無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼2020年8月24日訊  奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化,，一般將不銹鋼管加熱到 950～1150℃左右,，保溫一段時間,，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻,，碳及其它合金元素來不及析出,，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理,。

固溶處理的作用有三點,。

一.使鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要,，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。

在高溫下原子活動加劇,，σ 相溶解,，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織,。

二.消除加工硬化,，以利于繼續(xù)冷加工。

通過固溶處理,，歪扭的晶格恢復(fù),，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除,，鋼管抗拉強(qiáng)度下降,，伸長率上升。

三.恢復(fù)不銹鋼固有的耐蝕性能,。

由于冷加工造成碳化物析出,，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降,。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復(fù)到最佳狀態(tài),。

對于不銹鋼鋼管而言，固溶處理的3 個要素是溫度,、保溫時間和冷卻速度,。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。

一般說來,，合金元素種類多,、含量高的牌號,，固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳,、鉬,、鎳、硅含量高的鋼,，只有提高固溶溫度,，使其充分溶解，才能達(dá)到軟化效果,。

但穩(wěn)定化鋼,，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,，在隨后的冷卻中會以Cr23C6 的形態(tài)在晶界析出,，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物（TiC 和Nbc）不分解,、不固溶,，一般采用下限固溶溫度。

不銹鋼俗話說就是不容易生銹的鋼,，實際上有一部分的不銹鋼,，既含有不銹性，又含有耐酸性（耐蝕性）,。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是因為它表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成,。其中不銹性和耐蝕性是相對的。

實驗證明,，鋼在大氣,、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性就會隨鋼中鉻含水量的增加而提高,，則是成正比例的.當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時,，鋼的耐蝕性就發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹,，從不耐蝕到耐腐蝕,。