為落實《中國制造2025》總體部署，按照《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》的要求,，近日,，工業(yè)和信息化部發(fā)布《2017年智能制造試點示范項目公示》，鋼鐵行業(yè)有3個項目入圍,，“太鋼不銹鋼冷連軋數(shù)字化車間項目”成功入選,。

　　太鋼“不銹鋼冷連軋智能車間項目”，是以全面提升不銹冷連軋車間的決策水平,、管理水平與管理效率,，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量,，降低生產(chǎn)成本,，節(jié)約能源消耗，保障安全生產(chǎn),、綠色生產(chǎn),，提高客戶滿意度為目標，將智能決策,、智能管理,、智能控制與智能裝備有機結(jié)合，而打造的不銹鋼冷連軋智能車間,。

　　太鋼不銹冷連軋機組突破傳統(tǒng)單工序生產(chǎn)方式的限制,，首次將五機架連軋機、超長連續(xù)退火線,、超長酸洗線,、在線平整、在線拉矯,、在線切邊等六大工藝高度集成在一條機組,，全線裝備國產(chǎn)化率達到90%以上，是當今世界上集成度和生產(chǎn)效率最高、節(jié)能環(huán)保最優(yōu),、運行成本最低的現(xiàn)代化不銹鋼生產(chǎn)線,。不銹鋼冷連軋車間的各工序?qū)崿F(xiàn)了運行過程動態(tài)優(yōu)化，制造信息和管理信息全程透明,、共享,，滿足了個性化定制生產(chǎn)的精細化管理需求，實現(xiàn)了產(chǎn)品從研發(fā),、設計,、生產(chǎn)到改進的數(shù)據(jù)信息閉環(huán)，促進了產(chǎn)品持續(xù)創(chuàng)新,。與傳統(tǒng)工藝相比,，人員節(jié)約50%，生產(chǎn)效率提高40%,，成材率提高4%,，工藝紙節(jié)約75%。

　　《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》指出,，在基礎條件好和需求迫切的重點地區(qū),、行業(yè)，選擇骨干企業(yè),，圍繞離散型智能制造,、流程型智能制造,、網(wǎng)絡協(xié)同制造,、大批量定制等方面，開展智能制造新模式試點示范,，形成有效的經(jīng)驗和模式,。到2020年，建成300個以上智能制造試點示范項目,。從2015年開始,，工信部陸續(xù)公示了三批智能制造試點示范項目，截至目前,，已有208個項目入選,，其中，鋼鐵行業(yè)共有5家企業(yè)的6個項目被列為智能制造試點,。