磁致伸縮材料是指在磁場作用下可發(fā)生位移而做功或在交變磁場作用下可發(fā)生反復伸張與縮短從而產生振動或聲波的材料，這種材料可將電磁能轉換成機械能或聲能，也可以將機械能轉換成電磁能,，是重要的能量與信息轉換功能材料,。磁致伸縮材料在聲納的水聲換能器技術,，電聲換能器技術,、自動化技術等許多高技術領域有廣泛的應用前景。在諸多磁致伸縮材料中,，鎳基或鐵基合金的飽和磁化強度較高,，力學性能好，具有可變形的特點,，能拉成細絲,，可軋成薄帶,，故應用前景十分廣闊。 

　　目前,，鐵基,、鎳基磁致伸縮材料的制備方法主要是定向凝固法,。應用定向凝固法可以得到單方向生長的柱狀晶,，甚至單晶，不產生橫向晶界或橫向晶界較少,，較大地提高了材料的磁致伸縮性能,。具體工藝主要包括提拉法，下拉法和浮區(qū)區(qū)熔法,。 

　　一,，提拉法。其基本方法是將爐料放置于一個坩堝中,，被加熱到熔點以上,，坩堝上方有一根同時能旋轉和升降的提拉桿，桿的下端有一個夾頭,，上面裝有籽晶,，調整桿的高度，使籽晶和熔體接觸,，然后以適當的提拉速度向上提桿,，以籽晶為晶核，慢慢生長,。用這種方式生產的材料晶體取向與籽晶的晶體取向一致,，因此通過控制籽晶的晶體取向可獲得具有<100>或<110>取向的磁致伸縮材料。例如,，采用提拉法制備Fe-Mn合金磁致伸縮波導絲,，其磁致伸縮在外加磁場1.9T下可達873?10-6。 

　　二,，下拉法,。其基本方法是將母合金置于石英或氧化鋁坩堝內整體加熱熔化，然后向下抽拉熔化合金逐漸移出加熱區(qū),，通過發(fā)生順序凝固來形成定向凝固組織,，可以制備單晶體或多晶體。主要控制參數是抽拉速率和固液界面溫度梯度,。如果感應線圈移動速度與臨界凝固速度控制得當,，可以生產出性能較高的磁致伸縮棒材。采用這種方法可以制備大直徑材料,。例如,，用下拉法制備出了具有<110>取向的Fe83Ga17合金,，其磁致伸縮系數可以達到242?10-6。該方法的缺點是：由于外套坩堝,，合金容易受到污染,；由于整體加熱，元素燒損較大,，沿軸向成分波動較大,。 

　　三，區(qū)熔法,。其基本方法是利用高頻感應加熱,，由于表面張力和磁懸浮力的共同作用，使熔體不下塌,。固定感應圈向一個方向移動,，實現定向凝固。相比于下拉法,，懸浮區(qū)熔法既避免了坩堝對材料的污染,，又由于不需要一次性全部加熱，元素燒損少,，沿軸向成分和性能都很均勻,，但是受到射頻加熱和材料表面張力的限制。主要用于制備小尺寸樣品,。例如,，采用區(qū)熔法研制出FeCo磁致伸縮材料，達到飽和磁致伸縮系數67.5?10-6,。 

　　另外,，研究還表明，鑄態(tài)合金的磁致伸縮性能很低,，鍛造或熱軋后合金的磁致伸縮性能有大幅提高,。鍛打或熱軋可以細化晶粒，增加材料內晶粒的數目,，磁場作用時,，可轉動的磁疇數目增多，進而可以提高材料的磁致伸縮性能,。