1Cr12Ni3MoVN（S/SJ2）是中國(guó)從英國(guó)羅爾斯-羅伊斯公司引進(jìn)的材料。主要用于英國(guó)“斯貝”MK202發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件的制造,。該材料擁有良好的強(qiáng)度,、韌性和抗氧化性能,，已經(jīng)在多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)上用于制造高壓導(dǎo)向葉片、高壓進(jìn)氣匣,、壓氣機(jī)盤(pán),、壓氣機(jī)葉片、渦輪軸等零部件,。

　　馬氏體不銹鋼在焊后塑性,、韌性降低,，而強(qiáng)度與硬度增高,，殘余應(yīng)力大,，加上材料本身的淬硬傾向大,，易導(dǎo)致冷裂紋的出現(xiàn)。因此,，有必要對(duì)這類(lèi)合金的相關(guān)焊接工藝及焊接機(jī)理展開(kāi)深入研究。南昌航空大學(xué)航空制造工程學(xué)院的研究者們采用TIG焊焊接2.5mm厚1Cr12Ni3MoVN馬氏體不銹鋼板材,，研究不同焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接接頭性能的影響規(guī)律,，優(yōu)化工藝參數(shù)。此項(xiàng)研究將有利于降低該材料構(gòu)件的制造成本和難度,，擴(kuò)展1Cr12Ni3MoVN合金的應(yīng)用,。

　　試驗(yàn)用材料為1Cr12Ni3MoVN馬氏體不銹鋼板材，調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨,，厚度為2.5mm,，尺寸規(guī)格為100mm×300mm。為了保證獲得均一的馬氏體組織,，并且在調(diào)整成分時(shí)不出現(xiàn)δ相,，因此必須用奧氏體化元素加以平衡,，即應(yīng)有適量的C,、Mn、Ni,、N,。故選擇具有耐高溫和抗氧化性能的ER410NiMo焊絲作為填充材料，焊絲直徑選擇2.0mm,。試驗(yàn)保護(hù)氣體選擇純氬氣,。

　　試驗(yàn)焊接設(shè)備為林肯SQUAREWAVETIG-355,，水冷式焊槍。試驗(yàn)采用自動(dòng)填絲TIG焊,，接頭形式為對(duì)接焊,，接頭坡口形式為Ⅰ形坡口，單面焊雙面成形,。為了更好地保護(hù)焊縫，該試驗(yàn)焊槍焊前提前5s通保護(hù)氣,，焊后延時(shí)5s斷氣,。

　　試驗(yàn)設(shè)計(jì)主要考慮焊接電流與焊接速度對(duì)接頭的影響。采用直流正接焊接電流,，通過(guò)預(yù)試驗(yàn)初步確定焊接參數(shù)范圍：焊接電流80～130A,，氣體流量8～16L/min，弧長(zhǎng)1～3mm,，噴嘴與工件的距離為10～12mm,，接頭對(duì)接間隙為0.1～0.5mm。焊接速度分別取0.95mm/s和2.33mm/s,。試驗(yàn)結(jié)果如下：

　?。?）用ER410NiMo焊絲焊接2.5mm1Cr12Ni3MoVN馬氏體不銹鋼板材時(shí)，采用焊接電流為96A,，焊接速度為0.95mm/s,，送絲速度為1mm/s工藝參數(shù)所獲接頭力學(xué)性能最好,，接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到989MPa,，與母材相當(dāng),。

　?。?）1Cr12Ni3MoVN馬氏體不銹鋼接頭熱影響區(qū)回火區(qū)軟化,，強(qiáng)度,、硬度低于母材和焊縫，拉伸試驗(yàn)時(shí)斷裂均發(fā)生在熱影響區(qū)的回火區(qū),。硬度最高值位于焊縫處，約為611HV,；最低硬度處于熱影響區(qū)的回火區(qū),，約為292HV；母材硬度值約為321HV,。

　?。?）焊縫組織為鑄態(tài)的板條馬氏體，熱影響區(qū)中的完全淬火區(qū)組織為粗大的板條馬氏體組織,，不完全淬火區(qū)組織為板條馬氏體-鐵素體組織,，回火區(qū)組織為高溫回火索氏體，母材組織為回火索氏體,。