首鋼集團(tuán)長(zhǎng)鋼H型鋼廠通過(guò)對(duì)照行業(yè)先進(jìn)指標(biāo),，客觀分析該廠軋輥使用現(xiàn)狀,，巧做降低軋輥消耗大文章，收效顯著,。

　　該廠主要采取了以下六項(xiàng)措施：一是嚴(yán)格控制加熱工藝,，以保障每支異型坯的出爐溫度符合工藝技術(shù)要求，避免因溫度過(guò)低造成軋輥非正常磨損或斷輥,。二是對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)分析,，重新編制各規(guī)格的軋制圖表，合理分配各軋機(jī),、道次的壓下量,，避免各架軋機(jī)軋輥磨損的不均。三是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,，靈活掌控?fù)Q輥制度,，使軋輥軋鋼量最大化。四是嚴(yán)格遵守軋輥配輥規(guī)范,，合理使用每支軋輥,。五是對(duì)軋輥冷卻系統(tǒng)進(jìn)行小改小革，合理分配軋輥冷卻水,，保障軋輥表面質(zhì)量,，延長(zhǎng)軋輥使用壽命。六是改善軋輥車削工藝,，根據(jù)每支軋輥的直徑及BH值的不同,，制定不同的車削工藝，使每支軋輥物盡其用,。