隨著全球各類(lèi)探礦工程往深部發(fā)展和擴(kuò)孔直徑的增加,，鉆具受力大且復(fù)雜,，一般選用高淬透性合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,。4330V為一種鉻鎳鉬釩鋼，調(diào)制后具有很高的強(qiáng)度,，同時(shí)具有良好的塑性和韌性，廣泛用于大直徑鉆具生產(chǎn),?；?330V合金鋼作為探礦領(lǐng)域鉆具材料的力學(xué)性能要求：抗拉強(qiáng)度在1033MPa以上，硬度高于321HBW,，縱向沖擊吸收能量KV2≥90J,，本工作研究不同的高溫回火溫度對(duì)4330V的組織及力學(xué)性能的影響。

實(shí)驗(yàn)材料為某大型石油機(jī)械退火4330V余料,，尺寸為60mm×60mm×125mm,，晶粒度為ASTM4.0級(jí)，主要成分（wt%）為：0.333C,，0.977Cr,，2.45Ni，0.469Mo,，0.0902V,，0.212Si，0.559Mn,，0.0054P,，0.0015S。4330V試樣奧氏體加熱溫度為880℃,，保溫2h油冷,，淬火后試樣分別進(jìn)行560、590,、620,、650℃回火，保溫2h水冷,。依照GB/T2975在條鋼的相應(yīng)位置切取拉伸試樣,、沖擊試樣。按GB/T228標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),；按GB/T229標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行沖擊試驗(yàn),。依照GB/T231-2012標(biāo)準(zhǔn)在DHB-3000型布氏硬度計(jì)上進(jìn)行硬度測(cè)量，鋼球直徑10mm,，壓力29.4kN,，保持荷載15s。金相試樣經(jīng)預(yù)磨,、拋光,、3%硝酸酒精溶液腐蝕10～15s后,，在AE2000MET倒置金相顯微鏡下觀察組織形貌。

結(jié)果表明,，4330V鋼經(jīng)880℃油淬560～650℃回火后的組織均為回火索氏體+片狀或塊狀鐵素體+碳化物,；4330V鋼在620℃回火后具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性匹配；560℃回火后,，室溫強(qiáng)度和布氏硬度達(dá)到最大,，沖擊吸收能量測(cè)量則最低，而650℃回火后則反之,。隨著回火溫度升高,，4330V鋼的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度,、硬度逐漸下降,，沖擊吸收能逐漸升高,。綜合考慮材料的強(qiáng)度與塑性,，4330V鋼經(jīng)過(guò)560～650℃高溫回火后，620℃為4330V作為礦用大直徑特種鉆具材料的最優(yōu)回火溫度,。