所謂雙相不銹鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半,，一般最少相的含量要達(dá)到30%的不銹鋼,。雙相不銹鋼是在18-8奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上，提高Cr含量或者加入其他鐵素體元素形成的,，不僅具有奧氏體加鐵素體雙向組織,，而且節(jié)約了Ni合金。由于雙向不銹鋼兩相組織的特點(diǎn),，通過(guò)正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,，雙相不銹鋼能夠兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)雙相不銹鋼由于奧氏體的存在降低了高Cr鐵素體的脆性和晶體長(zhǎng)大的傾向性，又保持了優(yōu)良的韌性和焊接性能,；而鐵素體的存在又提高了奧氏體的屈服強(qiáng)度,、抗晶間腐蝕的能力和耐氯化物應(yīng)力腐蝕能力。

雙相不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)與奧氏體不銹鋼相比,，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：

（1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造的儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚比采用普通奧氏體減少30%~50%,，有利于降低成本,。

（2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,，尤其在含氯離子的環(huán)境中,。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問(wèn)題。

（3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼,，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,，在一些介質(zhì)（如醋酸、甲酸）中甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,，乃至耐蝕合金,。

（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,，雙相不銹鋼的耐磨損腐蝕和耐疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼,。

（5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接,，具有重要的工程意義,，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。（6）不論在動(dòng)載或靜載條件下,，雙相不銹鋼比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞、爆炸等有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值,。與鐵素體不銹鋼相比,，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：

（1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性,，不像鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感,。

（2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼,。

（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,。

（4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前無(wú)須預(yù)熱,，焊后無(wú)須熱處理,。

（5）應(yīng)用范圍比鐵素體不銹鋼寬。雙相不銹鋼的缺點(diǎn)與奧氏體不銹鋼相比,，雙相不銹鋼的弱勢(shì)有：

其一,，應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，耐熱性較低,，其使用溫度須控制在300℃以下,。

其二，塑韌性比奧氏體不銹鋼低,，冷加工比奧氏體不銹鋼的加工硬化效應(yīng)大,，在管、板承受變形初期,，須施加較大的力才能變形,，使管、板產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大,。含25%Cr的雙相不銹鋼比奧氏體不銹鋼熱加工困難,。

其三，存在中溫脆性區(qū),，必須嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度,，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。與鐵素體不銹鋼相比,，雙相不銹鋼的弱勢(shì)是：合金元素含量高,，價(jià)格相對(duì)高，一般鐵素體不含Ni,。雙相不銹鋼的分類(lèi)和牌號(hào)截至目前,，雙相不銹鋼的發(fā)展經(jīng)歷了三代，目前世界各國(guó)均有其牌號(hào),。典型的雙相不銹鋼可分為四類(lèi)：第一類(lèi)屬低合金型,，代表牌號(hào)是UNSS32304（23Cr-4Ni-0.1N）,，鋼中不含Mo,，耐點(diǎn)蝕當(dāng)量PRE值為24~25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304（0Cr18Ni9）或316（OCr17Ni12Mo2）使用,。第二類(lèi)屬中合金型,，代表牌號(hào)是UNSS31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N），PRE值為32~33,，它的耐蝕性能介于AISI316L（OOCr17Ni14Mo2）和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間,。第三類(lèi)屬高合金型，一般含25%Cr,，還含有Mo和N,，有的還含有Cu和W，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)有UNSS32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N）,，PRE值為38~39,，這類(lèi)鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。第四類(lèi)屬超級(jí)雙相不銹鋼型,，含高M(jìn)o和N,，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)有UNSS32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N），有的也含W和Cu,，PRE值大于40,，可用于苛刻的介質(zhì)條件，具有良好的耐蝕與力學(xué)綜合性能,，可與超級(jí)奧氏體不銹鋼相媲美,。雙向不銹鋼的應(yīng)用雙相不銹鋼以獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。紙漿和造紙工業(yè)紙漿和造紙工業(yè)是最早使用雙相不銹鋼的加工工業(yè),。

使用雙相不銹鋼代替304和316奧氏體不銹鋼制成的硫酸和亞硫酸蒸煮鍋,，提高了蒸鍋的耐腐蝕能力和強(qiáng)度，同時(shí)壁厚減少很多,，降低了蒸鍋的總重量,。化學(xué)加工業(yè)化學(xué)加工業(yè)所涉及的范圍非常廣,，工況也較為復(fù)雜,。保存工業(yè)濕法磷酸的儲(chǔ)槽,，通常用316L或317L奧氏不銹鋼來(lái)制造，但壁很厚,。采用雙相不銹鋼2205,，強(qiáng)度幾乎高出316L和317L一倍，且能減少壁厚,，從而減少儲(chǔ)槽的重量和費(fèi)用,。同時(shí)，在工業(yè)硫酸環(huán)境中,，特別是在含有氯離子的情況下,，2205的耐局部腐蝕能力比奧氏體不銹鋼更好。食品和飲料工業(yè)食品和飲料工業(yè)生產(chǎn)一般在含氯離子的熱溶液中進(jìn)行加工,。雙相不銹鋼在耐應(yīng)力腐蝕破裂方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),。

因此，根據(jù)使用環(huán)境的不同,，可選用不同雙相不銹鋼,，而且在總費(fèi)用上也比奧氏體不銹鋼占優(yōu)勢(shì)。運(yùn)輸業(yè)由于雙相不銹鋼的高強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,，其在用于制作化學(xué)品船時(shí)有很大的優(yōu)勢(shì),，減輕了船的重量，降低了燃料的消耗,。在這方面,，使用最多的是22%Cr雙相不銹鋼。此外,，還可滿足所載貨物需要材料的耐腐蝕性能,。建筑業(yè)在沿海地區(qū)，空氣中充滿了從海水蒸發(fā)出來(lái)的海洋大氣,，其中氯離子濃度要比內(nèi)陸的空氣高得多,，因此需要耐海水腐蝕的材料。雙相不銹鋼的耐腐蝕正具有這一優(yōu)勢(shì),，而且其高強(qiáng)度還可減輕重量,。目前，有許多海上石油平臺(tái)采用雙相不銹鋼來(lái)制造防爆墻,。石油化工工業(yè)石油化工和化學(xué)工業(yè)腐蝕環(huán)境的特征是反應(yīng)溫度較高,，介質(zhì)中常含有高濃度或中等濃度的氯化物，容易誘發(fā)不銹鋼的應(yīng)力腐蝕斷裂,。

因此,，這一領(lǐng)域中不僅需要雙相不銹鋼，更多的還要使用超級(jí)雙相不銹鋼。煉油工業(yè)是使用雙相不銹鋼較多的領(lǐng)域之一,，主要用在常減壓蒸餾,、催化裂化加氫脫硫等裝置，國(guó)內(nèi)外都有使用,。另外,，雙相不銹鋼在酸性氣和油的生產(chǎn)中用量逐漸增多，主要用作生產(chǎn)管襯里,、岸上和近海的管道系統(tǒng)以及熱交換器,。

此外，雙相不銹鋼還成功地應(yīng)用在廢水處理?yè)Q熱器,、熱水管,、熱水器中。結(jié)語(yǔ)雙相不銹鋼經(jīng)過(guò)三代的發(fā)展和完善,，從生產(chǎn),、加工制造和應(yīng)用來(lái)看,，在一些用途上已取代了奧氏體不銹鋼,。雙相不銹鋼以其優(yōu)越的力學(xué)與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞，已成為既減輕重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料,。尤其是近年來(lái)超級(jí)雙相不銹鋼也逐漸步入市場(chǎng),，為擴(kuò)大雙相不銹鋼的選用和新鋼種的開(kāi)發(fā)進(jìn)一步創(chuàng)造了條件。