奧氏體無(wú)錫不銹鋼具有良好的綜合力學(xué)性能和優(yōu)異的抗腐蝕性能，是一種應(yīng)用廣泛的壓力容器用鋼,。通常奧氏體無(wú)錫不銹鋼屈服強(qiáng)度較低,，屈強(qiáng)比小，按照現(xiàn)行的安全系數(shù),，其許用應(yīng)力由材料的屈服強(qiáng)度決定,，因而導(dǎo)致設(shè)計(jì)的壓力容器壁厚較厚、設(shè)備笨重,，材料浪費(fèi)嚴(yán)重,，制造和運(yùn)輸成本較高。

　　利用應(yīng)變強(qiáng)化工藝,，在確保奧氏體無(wú)錫不銹鋼原有力學(xué)性能不受大的影響的前提下,，使材料發(fā)生一部分塑性變形,，可以有效提高奧氏體無(wú)錫不銹鋼的屈服強(qiáng)度。采用應(yīng)變強(qiáng)化后材料新的屈服強(qiáng)度設(shè)計(jì)的容器,，其壁厚通?？梢詼p薄30%～50%，有利于節(jié)省材料,，降低制造成本及運(yùn)輸中的能耗,，經(jīng)濟(jì)效益顯著。因此,，應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)是一種節(jié)材降耗的綠色制造技術(shù),。

　　應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)最早于20世紀(jì)50年代由瑞典Avesta公司提出，隨后被澳大利亞借鑒,。由于當(dāng)時(shí)缺乏足夠的設(shè)計(jì)和使用經(jīng)驗(yàn),，在此后的20多年間，世界其他各國(guó)對(duì)此技術(shù)都持謹(jǐn)慎態(tài)度,，主要原因是大多數(shù)國(guó)家現(xiàn)行的壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)都較應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)保守,。因此，出于安全性考慮,，大部分國(guó)家對(duì)應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)都采取限制性使用,，且制定的適用條件較為苛刻。近10年來(lái),，隨著成功使用的案例和在使用中積累的工程經(jīng)驗(yàn)越來(lái)越多,，英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)、美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)等一些權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)相繼采納應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)涉及制造奧氏體無(wú)錫不銹鋼壓力容器,。

　　鑒于我國(guó)尚無(wú)奧氏體無(wú)錫不銹鋼應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，為了規(guī)范該項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用，國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局委托全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)開(kāi)展了奧氏體不銹鋼應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)制造深冷壓力容器的技術(shù)評(píng)審工作,。

　　針對(duì)奧氏體無(wú)錫不銹鋼延性好但屈服強(qiáng)度低的問(wèn)題,，提出采用應(yīng)變強(qiáng)化工藝來(lái)提高材料屈服強(qiáng)度。分析了應(yīng)變強(qiáng)化工藝中兩個(gè)關(guān)鍵工藝參數(shù)—應(yīng)變速度和應(yīng)變量對(duì)材料力學(xué)行為的影響,，提出應(yīng)變速度不宜過(guò)慢,，否則會(huì)出現(xiàn)鋸齒形屈服行為，對(duì)材料性能造成不利影響,。應(yīng)變強(qiáng)化后的奧氏體不銹鋼在顯著提高強(qiáng)度的同時(shí),，仍能保持較好的韌性。通過(guò)金相組織分析,、馬氏體體積分?jǐn)?shù)測(cè)定等結(jié)果表明,，將應(yīng)變量控制在10%以下，強(qiáng)化后奧氏體組織僅發(fā)生少量的α'馬氏體相變,，對(duì)材料的力學(xué)性能影響不大,，且材料的微觀組織也沒(méi)有明顯變化,。

　　研究結(jié)果表明，采用應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)在大幅度提高奧氏體無(wú)錫不銹鋼屈服強(qiáng)度的同時(shí),，對(duì)材料的其他力學(xué)性能均不造成大的影響,，從而為壓力容器的安全運(yùn)行提供有力保證，可實(shí)現(xiàn)壓力容器的輕型化設(shè)計(jì),，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著,，應(yīng)用前景廣闊。