無錫不銹鋼焊管模具擴(kuò)散法金屬碳化物覆層技術(shù)
時(shí)間：2019-06-13
作者：無錫不銹鋼板
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無錫不銹鋼焊管模具擴(kuò)散法金屬碳化物覆層技術(shù)是將工件置于特種介質(zhì)中,，經(jīng)擴(kuò)散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物層,。該碳化物層具有極高的硬度，HV可達(dá)1600~3000(由碳化物種類決定),，此外,，該碳化物履層與基體冶金結(jié)合，不影響工件表面光潔度,，具有極高的耐磨,、抗咬合(粘結(jié))、耐蝕等性能,，可大幅度提高工模具及機(jī)械零件的使用壽命,。
與相關(guān)技術(shù)的比較,，通過在工件表面形成超硬化合物膜層的方法，是大幅度提高其耐磨,、抗咬合(抗粘結(jié)),、耐蝕等性能，從而大幅度提高其使用壽命的有效而經(jīng)濟(jì)的方法,。目前,，工件表面超硬化處理方法主要有物理氣相沉積(PVD)，化學(xué)氣相沉積(CVD),，物理化學(xué)氣相沉積(PCVD),，擴(kuò)散法金屬碳化物履層技術(shù)，其中,，PVD法具有沉積溫度低,，工件變形小的優(yōu)點(diǎn)，但由于膜層與基體的結(jié)合力較差,，工藝?yán)@鍍性不好,，往往難以發(fā)揮超硬化合物膜層的性能優(yōu)勢(shì)。CVD法具有膜基結(jié)合力好,，工藝?yán)@鍍性好等突出優(yōu)點(diǎn),，但對(duì)于大量的鋼鐵材料而言，其后續(xù)基體硬化處理比較麻煩,，稍有不慎,，膜層就易破壞。因此其應(yīng)用主要集中在硬質(zhì)合金等材料上,。PCVD法沉積溫度低,，膜基結(jié)合力及工藝?yán)@鍍性均較PVD法有較大改進(jìn)，但與擴(kuò)散法相比,，膜基結(jié)合力仍有較大差距,，此外由于PCVD法仍為等離子體成膜，雖然繞鍍性較PVD法有所改善,，但無法消除,。
由擴(kuò)散法金屬碳化物覆層技術(shù)形成的金屬碳化物覆層，與基體形成冶金結(jié)合,，具有PVD,、PCVD無法比擬的膜基結(jié)合力，因此該技術(shù)真正能夠發(fā)揮超硬膜層的性能優(yōu)勢(shì),，此外,，該技術(shù)不存在繞鍍性問題,，后續(xù)基體硬化處理方便,，并可多次重復(fù)處理,，使該技術(shù)的適用性更為廣泛,。
擴(kuò)散法金屬碳化物覆層技術(shù)在日本,、歐洲各國,、澳大利亞、韓國等國應(yīng)用廣泛,。據(jù)調(diào)查,，許多進(jìn)口設(shè)備上的配套模具大量地使用了該技術(shù)，這些模具在進(jìn)行國產(chǎn)化時(shí),，由于缺乏相應(yīng)的成熟技術(shù),，往往使模具壽命低，有些甚至無法國產(chǎn)化,。