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粉末冶金不銹鋼工藝

時間:2019-06-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:0

粉末冶金無錫不銹鋼是指用粉末冶金方法制造的不銹鋼,。使用該方法制備的無錫不銹鋼可以使顯微組織細化,,合金元素的偏析減少,,從而改善材料的性能。此外,,還能夠節(jié)省原材料與節(jié)約能耗,,實現(xiàn)低碳、綠色,、環(huán)保,。

粉末冶金無錫不銹鋼的工藝流程是制備粉末—>成形—>燒結。
制備粉末是用粉末冶金法生產(chǎn)不銹鋼的第一步,,可以是水霧化,,將熔融的不銹鋼由噴嘴漏孔流出,用高壓水吹散,、凝固,,得到無錫不銹鋼粉末。水霧化無錫不銹鋼粉末的松裝密度為2.5~3.2 g/cm3,。也可以是氣霧化,,高壓氮氣霧化粉末的松裝密度為4.8 g/cm3,粉末氧含量小于10-4,。還可以采用旋轉(zhuǎn)電極制粉法生產(chǎn)球狀不銹鋼粉末,。
接下來是成形。成形的壓力為550~830 MPa,。
下一步是燒結,。由于不銹鋼中的合金元素容易氧化,所以必須在含氧量極低的保護氣氛中燒結,,如果采用氫氣或分解氨作為保護氣氛,,露點應為-45~-50℃。也可采用真空燒結,,燒結溫度為1120~1150℃,。還可以將這些不銹鋼粉末裝入包套內(nèi),抽真空密封后,,冷等靜壓制,,接著熱等靜壓致密化成材,工藝參數(shù)為1050℃,,壓力2 kPa,。
與普通的鑄鍛無錫不銹鋼材相比,粉末冶金不銹鋼的合金元素的偏析小,,晶粒度細小,,不純的夾雜物細小并均勻分布,力學性能和耐腐蝕性能較高,。特別是用粉末冶金方法生產(chǎn)的高氮不銹鋼,,比高壓熔煉法成本要降低很多,,同時粉末冶金高氮不銹鋼具有一系列優(yōu)異的性能,應用前景非常廣闊,。