無錫不銹鋼板,、無錫不銹鋼管廠家無錫漢能不銹鋼2020年10月14日訊  不銹鋼管的焊接通常由打底焊,、填充焊,、蓋面焊幾部分組成。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中最關(guān)鍵的一環(huán),，它不僅關(guān)系到工程的質(zhì)量,，而且關(guān)系到工程的進(jìn)度,，目前不銹鋼打底分為背面充氬和不充氬兩種工藝,。背面充氬保護(hù)又分為實芯焊絲+TIG工藝和實芯焊絲+TIG+水溶性紙工藝兩種；背面不充氬保護(hù)又分為藥芯焊絲打底焊和焊棒(藥皮焊絲)打底TIG焊,。
    
不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝,，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，我們可采用以下四種方法進(jìn)行打底焊,。

01,、背面采用堵板進(jìn)行封堵通氣保護(hù)的方法(即實芯焊絲+TIG）

不銹鋼管道預(yù)制時，焊口通?？蛇M(jìn)行轉(zhuǎn)動焊接,，通氣非常容易，這時通常采用堵板對管道內(nèi)焊口兩側(cè)進(jìn)行封堵通氣進(jìn)行保護(hù)的方法進(jìn)行打底焊,，同時外側(cè)用膠粘布進(jìn)行封堵,。

焊接時，應(yīng)采用提前通氣,，滯后停氣的工藝,，外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成,，不易損壞,，所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充滿氬氣及保證其純度，從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化,，保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。

02,、只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結(jié)合進(jìn)行封堵通氣保護(hù)的方法（即實芯焊絲+TIG+水溶性紙）

不銹鋼管道固定口安裝焊接時,，內(nèi)側(cè)通氣比較困難，有的一側(cè)較易進(jìn)行封堵,，在這種情況下,，可采用水溶性紙+堵板進(jìn)行封堵。即易通氣,、好拆除的一側(cè)用堵板進(jìn)行封堵,，不易通氣、不好拆除堵板的一側(cè)用水溶性紙進(jìn)行封堵,，同時外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫進(jìn)行封堵,。

不銹鋼固定口焊接時,，在很多情況下會出現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無法通氣，這時如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充氬保護(hù)就成為了一個難題,，在現(xiàn)場實際施工中,，我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙進(jìn)行封堵，從焊縫中心通氣,、外側(cè)用膠粘布粘貼進(jìn)行封堵的方法,，成功的解決了上述難題。

采用水溶性紙封堵通氣時,，由于從焊縫中心通氣,，因此在最后的封口環(huán)節(jié)，應(yīng)迅速拔掉通氣管,，利用里面的剩余氬氣進(jìn)行保護(hù),，快速打完底，封好口,。

采用這種方法,，應(yīng)注意水溶性紙應(yīng)采用雙層的，一定要粘貼好,，否則容易造成水溶性紙損壞,、脫落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氬氣的保護(hù)，產(chǎn)生氧化,，導(dǎo)致焊口割開重新施焊,，既保證不了焊接質(zhì)量，又嚴(yán)重影響了工期,，因此焊接以前應(yīng)嚴(yán)格檢查,，粘貼好水溶性紙。

在很多施工現(xiàn)場,，我們都采用了此種焊接方法進(jìn)行打底,，其質(zhì)量能得到有效的保證，同時也有一定的施工難度,，因此應(yīng)選用仔細(xì),、技術(shù)熟練的焊工擔(dān)任此項工作。

03,、背面不進(jìn)行通氬氣保護(hù),，采用藥芯焊絲+TIG工藝

該方法在我國應(yīng)用已有數(shù)年，現(xiàn)已生產(chǎn)出E308T1-1,、E308LT1-1,、E309T1-1、E309LT1-1,、347T1-1,、E316T1-1,、E316LT1-1等藥芯焊絲，并已應(yīng)用于現(xiàn)場的焊接,，取得了較好的經(jīng)濟效益,。

由于背面不充氬，其優(yōu)點顯而易見,，主要表現(xiàn)為高效,、簡便、成本低,，適宜于施工現(xiàn)場安裝,。但藥芯焊絲由于其結(jié)構(gòu)特點，操作時對焊工的要求較高,，其送絲速度快,，送絲準(zhǔn)確度要求高，掌握有一定難度,，焊工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),，技術(shù)熟練后方可參加焊接，在南京揚巴及國外工地,，我們應(yīng)用此方法,，成功地解決了碰頭口、返修口無法通氬氣的問題,。

04,、背面不進(jìn)行通氬氣保護(hù)，采用藥皮焊絲（自保護(hù)藥芯焊絲）+TIG工藝

20世紀(jì)90年代,，日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲,，近年來，我國也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲（即藥皮焊絲,，如TGF308,、TGF308L、TGF309,、TGF316L,、TGF347等），并應(yīng)用于實際施工中,，取得了良好的效果，在烏石化擴能改造項目我們就成功的運用了此方法,。

不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的保護(hù)機理是背面焊縫利用焊絲熔化產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反應(yīng)來進(jìn)行保護(hù),，正面焊縫依靠氬氣、渣和合金元素進(jìn)行保護(hù),。

采用此種工藝,，應(yīng)注意以下操作要點：焊接過程中,，焊把、焊絲,、焊件之間保持正確的夾角,，理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°，焊絲與焊件表面夾角為15°—20°,；正確控制熔池溫度,，通過改變焊把與焊件的夾角、改變焊接速度等來改變?nèi)鄢販囟?，從而保證焊縫成形美觀（寬窄一致,、不出現(xiàn)內(nèi)凹、過凸等缺陷）,；

操作時,，電流應(yīng)比焊實芯焊絲時稍大，焊把應(yīng)稍作擺動,，以使鐵水和熔化的藥皮加速分離,，便于觀察熔池和控制是否焊透；填充焊絲時,，最好送到熔池的1/2處,，并向內(nèi)稍壓一下，以此手法來保證根部焊透,、并防止出現(xiàn)內(nèi)凹,；

焊接過程中，焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入,、取出,，并保證焊絲始終處于氬氣的保護(hù)下，以免焊絲端部被氧化,，影響焊接質(zhì)量,；注意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量,，起弧處應(yīng)將點焊處打磨成45°緩坡,，收弧時應(yīng)注意產(chǎn)生弧坑、縮孔等缺陷,。

采用藥皮焊絲打底焊,，焊縫內(nèi)部不用通氬氣，焊工操作起來簡便,、快捷,，具有高效、低成本的特點，同時也能很好地保證焊接質(zhì)量（在烏石化擴能改造項目,，我們采用此法焊接碰頭口,、返修口共28道，焊接一次透視合格率100%）,，值得我們推廣使用,。

上面四種不銹鋼打底焊方法各有優(yōu)缺點，在實際施工中,，我們應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體條件,，既要考慮施工成本的高低，又要考慮焊接質(zhì)量及施工進(jìn)度,，合理地選擇施工工藝,。