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四種不銹鋼打底焊焊接方法

時間:2020-09-18    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:18

無錫不銹鋼板無錫不銹鋼管廠家無錫漢能不銹鋼2020年9月18日訊  無錫不銹鋼管的焊接通常由打底焊,、填充焊,、蓋面焊幾部分組成,。無錫不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中最關(guān)鍵的一環(huán),它不僅關(guān)系到工程的質(zhì)量,,而且關(guān)系到工程的進度,,目前不銹鋼打底分為背面充氬和不充氬兩種工藝。背面充氬保護又分為實芯焊絲+TIG工藝和實芯焊絲+TIG+水溶性紙工藝兩種,;背面不充氬保護又分為藥芯焊絲打底焊和焊棒(藥皮焊絲)打底TIG焊,。

不銹鋼打底焊采用的幾種方法

不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,,我們可采用以下四種方法進行打底焊,。

①背面采用堵板進行封堵通氣保護的方法;

②只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結(jié)合進行封堵通氣保護的方法,;

③采用藥芯焊絲打底TIG焊,。

④采用藥皮焊絲(自保護焊絲)打底TIG焊。

1.背面采用堵板進行封堵通氣保護的方法(即實芯焊絲+TIG)

不銹鋼管道預(yù)制時,,焊口通??蛇M行轉(zhuǎn)動焊接,通氣非常容易,,這時通常采用堵板對管道內(nèi)焊口兩側(cè)進行封堵通氣進行保護的方法進行打底焊(見圖表一),,同時外側(cè)用膠粘布進行封堵。

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焊接時,,應(yīng)采用提前通氣,,滯后停氣的工藝,外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去,,由于堵板為膠皮與白鐵皮組成,,不易損壞,所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充滿氬氣及保證其純度,,從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化,,保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。

2.只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結(jié)合進行封堵通氣保護的方法(即實芯焊絲+TIG+水溶性紙)

    無錫不銹鋼管道固定口安裝焊接時,,內(nèi)側(cè)通氣比較困難,,有的一側(cè)較易進行封堵,在這種情況下,,可采用水溶性紙+堵板進行封堵,。即易通氣、好拆除的一側(cè)用堵板進行封堵,,不易通氣,、不好拆除堵板的一側(cè)用水溶性紙進行封堵,同時外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫進行封堵(見圖表二),。

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不銹鋼固定口焊接時,,在很多情況下會出現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無法通氣,,這時如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充氬保護就成為了一個難題,在現(xiàn)場實際施工中,,我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙進行封堵,,從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布粘貼進行封堵的方法(見圖表三),,成功的解決了上述難題。

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采用水溶性紙封堵通氣時,,由于從焊縫中心通氣,,因此在最后的封口環(huán)節(jié),應(yīng)迅速拔掉通氣管,,利用里面的剩余氬氣進行保護,,快速打完底,封好口,。


采用這種方法,,應(yīng)注意水溶性紙應(yīng)采用雙層的,一定要粘貼好,,否則容易造成水溶性紙損壞,、脫落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氬氣的保護,產(chǎn)生氧化,,導(dǎo)致焊口割開重新施焊,,既保證不了焊接質(zhì)量,又嚴重影響了工期,,因此焊接以前應(yīng)嚴格檢查,,粘貼好水溶性紙。


在很多施工現(xiàn)場,,我們都采用了此種焊接方法進行打底,,其質(zhì)量能得到有效的保證,同時也有一定的施工難度,,因此應(yīng)選用仔細,、技術(shù)熟練的焊工擔任此項工作。

3.背面不進行通氬氣保護,,采用藥芯焊絲+TIG工藝

該方法在我國應(yīng)用已有數(shù)年,,現(xiàn)已生產(chǎn)出E308T1-1、E308LT1-1,、E309T1-1,、E309LT1-1、347T1-1,、E316T1-1,、E316LT1-1等藥芯焊絲,,并已應(yīng)用于現(xiàn)場的焊接,取得了較好的經(jīng)濟效益,。


由于背面不充氬,,其優(yōu)點顯而易見,主要表現(xiàn)為高效,、簡便,、成本低,適宜于施工現(xiàn)場安裝,。但藥芯焊絲由于其結(jié)構(gòu)特點,,操作時對焊工的要求較高,其送絲速度快,,送絲準確度要求高,,掌握有一定難度,焊工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),,技術(shù)熟練后方可參加焊接,,在南京揚巴及國外工地,我們應(yīng)用此方法,,成功地解決了碰頭口,、返修口無法通氬氣的問題。

4.背面不進行通氬氣保護,,采用藥皮焊絲(自保護藥芯焊絲)+TIG工藝

20世紀90年代,,日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲,近年來,,我國也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲(即藥皮焊絲,,如TGF308、TGF308L,、TGF309,、 TGF316L、 TGF347等),,并應(yīng)用于實際施工中,,取得了良好的效果,在烏石化擴能改造項目我們就成功的運用了此方法,。

不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的保護機理是背面焊縫利用焊絲熔化產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反應(yīng)來進行保護,,正面焊縫依靠氬氣、渣和合金元素進行保護,。

采用此種工藝,,應(yīng)注意以下操作要點:焊接過程中,焊把,、焊絲,、焊件之間保持正確的夾角,,理想的焊把噴嘴后傾角為70度;—80度,焊絲與焊件表面夾角為15度—20度,;正確控制熔池溫度,,通過改變焊把與焊件的夾角、改變焊接速度等來改變?nèi)鄢販囟?,從而保證焊縫成形美觀(寬窄一致,、不出現(xiàn)內(nèi)凹、過凸等缺陷),;

操作時,,電流應(yīng)比焊實芯焊絲時稍大,焊把應(yīng)稍作擺動,,以使鐵水和熔化的藥皮加速分離,便于觀察熔池和控制是否焊透,;填充焊絲時,,最好送到熔池的1/2處,并向內(nèi)稍壓一下,,以此手法來保證根部焊透,、并防止出現(xiàn)內(nèi)凹;

焊接過程中,,焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入,、取出,并保證焊絲始終處于氬氣的保護下,,以免焊絲端部被氧化,,影響焊接質(zhì)量;注意起弧,、收弧處的焊接質(zhì)量,,起弧處應(yīng)將點焊處打磨成45度緩坡,收弧時應(yīng)注意產(chǎn)生弧坑,、縮孔等缺陷,。

采用藥皮焊絲打底焊,焊縫內(nèi)部不用通氬氣,,焊工操作起來簡便,、快捷,具有高效,、低成本的特點,,同時也能很好地保證焊接質(zhì)量(在烏石化擴能改造項目,我們采用此法焊接碰頭口,、返修口共28道,,焊接一次透視合格率100%),,值得我們推廣使用。

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上面四種不銹鋼打底焊方法各有優(yōu)缺點,,在實際施工中,,我們應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體條件,既要考慮施工成本的高低,,又要考慮焊接質(zhì)量及施工進度,,合理地選擇施工工藝。