薄帶連鑄無(wú)錫不銹鋼凝固過程殘留鐵素體轉(zhuǎn)變行為研究
時(shí)間：2019-06-13
作者：無(wú)錫不銹鋼板
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薄帶連鑄的一個(gè)顯著特點(diǎn)是具有很高的冷卻速度,，通常其冷卻速度為102～103K·s-1,，二次枝晶間距為5～50μm之間，屬于亞快速凝固的范疇,。與傳統(tǒng)連鑄相比,，薄帶鋼的凝固組織更加細(xì)化,，雜質(zhì)元素分布更加均勻,，非金屬夾雜物和析出物尺寸更加細(xì)小，因而薄帶的性能得到了顯著改善,。
用連鑄機(jī)直接澆鑄厚度為1～5mm的近終形帶鋼的生產(chǎn)工藝稱為薄帶連鑄或直接帶鋼連鑄,。薄帶連鑄省略了傳統(tǒng)帶鋼生產(chǎn)中的熱軋和中間加熱等工序，直接由液態(tài)金屬加工成金屬薄帶成品或半成品,，不經(jīng)熱軋或稍經(jīng)熱軋(1～2個(gè)機(jī)架)即可生產(chǎn)冷軋薄板,。與傳統(tǒng)的薄板生產(chǎn)工藝相比，能顯著縮短工藝流程,，大幅降低產(chǎn)品成本,，提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
北京科技大學(xué)的學(xué)者為了確定薄帶連鑄AISI304無(wú)錫不銹鋼凝固過程中殘留鐵素體的生成及轉(zhuǎn)變行為,，采用彩色金相,、電解侵蝕、電子背散射衍射分析技術(shù)及X射線衍射分析等研究手段對(duì)雙輥薄帶連鑄AISI304無(wú)錫不銹鋼凝固組織及殘留鐵素體特征進(jìn)行了研究,。
結(jié)果表明AISI304無(wú)錫不銹鋼薄帶的凝固組織由表層胞狀晶區(qū),、中間柱狀晶區(qū)和中心等軸晶區(qū)三部分組成。薄帶表層胞狀晶區(qū)內(nèi)殘留鐵素體呈棒狀,，柱狀晶區(qū)的殘留鐵素體形態(tài)為魚骨狀,，中心等軸晶區(qū)的殘留鐵素體呈彎曲的樹枝狀；薄帶的表層胞狀晶區(qū)殘留鐵素體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.6%～6.6%,，柱狀晶區(qū)內(nèi)的殘留鐵素體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.6%～3.7%,，中心等軸晶區(qū)內(nèi)的殘留鐵素體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.27%～11.34%；殘留鐵素體沿著厚度方向呈現(xiàn)“W”狀分布,。