1.1鎢極氬弧焊機(jī)及電源極性的選用 

TIG可分直流和交流脈沖,，直流脈沖TIG主要用于焊接鋼,、軟鋼、耐熱鋼等,，交流脈沖TIG主要用于焊接鋁,、鎂、銅及其合金等輕金屬。交,、直流兩種脈沖都采用陡降特性電源,，TIG焊接不銹鋼薄板通常采用直流正接法。 

1.2手工鎢極氬弧焊技術(shù)要領(lǐng) 

1.2.1引弧 

引弧形式有非接觸式和接觸式短路引弧兩種,。前者電極不與工件接觸,，既適于直流也適于交流焊接、后者僅適于直流焊接,。若采用短路方法引弧,，不應(yīng)在焊件上直接起弧，因易產(chǎn)生夾鎢或與工件粘接,，電弧也不能立即穩(wěn)定,，電弧容易擊穿母材，所以應(yīng)采用引弧板,，在引弧點(diǎn)旁放一塊紫銅板,，先在其上引弧，待鎢極頭加熱至一定溫度后再移至待焊部位,，在實(shí)際生產(chǎn)中,，TIG常用引弧器引弧，在高頻電流或高壓脈沖電流的作用下,，使氬氣電離而引然電弧,。 

1.2.2定位焊 

定位焊時(shí)，焊絲應(yīng)比常用焊絲細(xì),，因點(diǎn)焊時(shí)溫度低,、冷卻快，電弧停留時(shí)間較長,，故容易燒穿,，進(jìn)行點(diǎn)固定位焊時(shí)，應(yīng)把焊絲放在點(diǎn)焊部位,，電弧穩(wěn)定后再移到焊絲處,，待焊絲熔化并與兩側(cè)母材熔合后迅速停弧,。 

1.2.3正常焊接 

用普通TIG進(jìn)行不銹鋼薄板焊接時(shí),，電流均取較小值，但是當(dāng)電流小于20A時(shí),，易產(chǎn)生電弧漂移,，陰極斑點(diǎn)溫度很高，會(huì)使焊接區(qū)域產(chǎn)生發(fā)熱燒損和發(fā)射電子條件變差,，致使陰極斑點(diǎn)不斷跳動(dòng),，很難維持正常焊接,。而采用脈沖TIG時(shí)，峰值電流可使電弧穩(wěn)定,，指向性好,，易使母材熔化成形，并循環(huán)交替,，確保焊接過程的順利進(jìn)行,，能得到性能良好、外觀漂亮,、形成熔池互相搭接的焊縫,。 

不銹鋼薄板的物理特性和板形直接影響焊縫質(zhì)量,。不銹鋼薄板導(dǎo)熱系數(shù)小,，線膨脹系數(shù)較大，當(dāng)焊接溫度變化較快時(shí),，產(chǎn)生的熱應(yīng)力大,，很容易出現(xiàn)燒穿、咬邊和波浪變形,。不銹鋼薄板焊接多采用平板對接焊,，熔池主要受到電弧作用力、熔池金屬重力和熔池金屬表面張力的作用,，當(dāng)熔池金屬體積,、質(zhì)量和熔寬一定時(shí)，熔池深度取決于電弧的大小,，熔深和電弧力又與焊接電流相關(guān),，熔寬由電弧電壓決定。

熔池體積越大,，表面張力也越大,，當(dāng)表面張力不能平衡電弧作用力和熔池金屬重力時(shí)，會(huì)造成熔池?zé)?，而且在焊接過程中局部受到加熱和冷卻作用，使焊件產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變,，當(dāng)焊縫的縱向縮短對薄板邊緣產(chǎn)生的應(yīng)力超過一定值時(shí),，會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的波浪變形，影響工件的外形質(zhì)量,。在相同的焊接方法和工藝參數(shù)下,，采用不同形狀的鎢極，減少焊接接頭上的熱輸入量,，可以解決焊縫燒穿和工件變形等問題,。

3.1焊接原理 

鎢極氬弧焊是一種明弧焊，電弧穩(wěn)定,，熱量比較集中,，在惰性氣體（氬氣）的保護(hù)下，焊接熔池純凈,，焊縫質(zhì)量較好,。但是在焊接不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼時(shí),，焊縫背面也需要進(jìn)行保護(hù),，否則將產(chǎn)生嚴(yán)重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能,。 

3.2焊接特點(diǎn) 

不銹鋼薄板的焊接有以下特點(diǎn)： 

（1）不銹鋼薄板的導(dǎo)熱性差,，容易直接燒穿。 

（2）焊接時(shí)不需要焊絲,，母材直接熔合,。 

因此，不銹鋼薄板焊接的質(zhì)量與操作者,、設(shè)備,、材料、施工方法,、焊接時(shí)的外部環(huán)境及檢測等因素息息相關(guān),。 

在不銹鋼薄板的焊接過程中，不需要焊材,，但是對以下材料要求比較高：一是,，氬氣的純度、流量大小及通氬時(shí)間,，二是,，鎢極。

（1）氬氣

氬氣屬于惰性氣體,，不易和其它金屬材料,、氣體發(fā)生反應(yīng)。由于其氣流有冷卻作用,，焊縫熱影響區(qū)小,，焊件變形小，是鎢極氬弧焊最理想的保護(hù)氣體,。氬氣的純度必須大于99.99%以上,。氬氣主要是對熔池進(jìn)行有效的保護(hù)，在焊接過程中防止空氣對熔池侵蝕而引起氧化,，同時(shí)對焊縫區(qū)域進(jìn)行有效的空氣隔離,，使焊縫區(qū)域得到保護(hù),，提高焊接性能。 

（2）鎢極

鎢極表面要光滑,，端部一定要磨尖,，且同心度好。這樣焊接時(shí)高頻引弧好,、電弧穩(wěn)定性好,，熔深深，熔池能保持穩(wěn)定,，焊縫成形好,，焊接質(zhì)量好。如果鎢極表面燒壞或表面有污染物,、裂紋,、縮孔等缺陷時(shí)，這樣焊接時(shí)高頻引弧困難,，電弧不穩(wěn)定,，電弧有漂移現(xiàn)象，熔池分散,，表面擴(kuò)大,，熔深淺，焊縫成形差,，焊接質(zhì)量差,。

（1）鎢極氬弧焊穩(wěn)定性好,，不同鎢極形狀對不銹鋼薄板焊接質(zhì)量有較大影響,。 

（2）平頂錐端頭鎢極焊接可提高單面焊雙面成形率，減小焊接熱影響區(qū),，焊縫成形美觀,，綜合力學(xué)性能較好。 

（3）采用正確的焊接方法可有效預(yù)防焊接缺陷,。