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薄板鋼水澆余渣脫硫處理方法

時(shí)間:2019-06-13    作者:無(wú)錫不銹鋼板    瀏覽:0

薄板鋼水澆余渣是指供薄板連鑄機(jī)的鋼水澆完以后剩余的殘?jiān)?,具有高堿度,、低FeO+MnO含量,、較高Al2O3含量,、強(qiáng)還原性的特點(diǎn),。

 

操作方法是將薄板鋼水澆完后剩余的澆余渣,,倒入出完鋼后S不合格的硬線鋼鋼包,,然后加大底吹Ar2量,,攪拌3-5min,,最后減少Ar2吹入量,,凈吹3-4min,以便于夾雜物上浮,。

該方法的脫硫率一般在10-40%,,同時(shí)爐后鋼水S含量越高,所加入的薄板鋼水澆余渣量越大,,爐后吹Ar2處理時(shí)間越長(zhǎng),,鋼水溫降越大(40-50℃)。該方法中爐后Ar2攪拌靜吹十爐后處理的不可或缺的環(huán)節(jié),薄板澆余渣中含有較高的Al2O3含量,,為了防止Al2O3夾雜物的影響,,保持凈吹3-4min是很有利的。此脫硫方式相當(dāng)于精煉方式中的渣洗,。

 

應(yīng)用情況是,,轉(zhuǎn)爐入爐鐵水經(jīng)鐵水預(yù)處理脫S,但由于廢鋼,、鐵塊等入爐原料中S含量有時(shí)偏高的問(wèn)題,,而在精煉能力不足,鋼水無(wú)法經(jīng)LF爐處理,,為了脫S轉(zhuǎn)爐只能嚴(yán)重后吹,,這樣使得鋼水氧含量增加,鋼水吹凈度下降,,而且出完鋼后鋼包回S較多,,容易成分不合出現(xiàn)廢品,另一方面,,延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)爐的冶煉周期,,影響生產(chǎn)。實(shí)踐證明,,此種情況下,,選用薄板鋼水澆余渣處理的方法在轉(zhuǎn)爐爐后鋼包脫硫是一個(gè)最佳選擇,而且處理后的鋼水吹凈度高,。

 

    該脫硫方法在國(guó)內(nèi)唐鋼第一鋼軋廠得到應(yīng)用,,實(shí)踐處理后的硬線鋼水氧位為20×10-630×10-6效果好,同時(shí)協(xié)調(diào)了設(shè)備不足條件下的生產(chǎn)組織安排,,降低了成本,。