不銹鋼鏡面板在焊接過程需要常常注意以下幾個常見問題：

無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼2020年4月30日訊  首先,，因為安裝時為了防止尺寸的臨時變化或計算誤差而變短,，往往其所用的鏡面不銹鋼板都會在尺寸上偏大；這會導(dǎo)致在其焊接的時候,，其焊縫的寬度,、長度,、板材的實際厚度發(fā)生細微的中心線偏移；這就要求焊接的時候要控制該部位的位置尺寸大小,。所以要保證所有構(gòu)件下料準(zhǔn)確而且長度允許的誤差為1mm,，還有構(gòu)件在下料前也要查不銹鋼鏡面板是否平直,。如果不平，則需要再進行矯平,。

其次,，焊接的時候會常常出現(xiàn)裂紋，為了防止這種情況的發(fā)生,，需要對焊接工藝的參數(shù)和程序有所把握,，盡量不要使用大電流或者突然熄火，避免造成“焊疤”,；而且焊縫的接頭還需要接上10~15mm，焊接的過程注意不能敲擊和搬動不銹鋼鏡面板,，以免出現(xiàn)新的裂紋,。不銹鋼鏡面板構(gòu)件在焊接時候必須要把位置放置準(zhǔn)備，焊點要牢固和飽滿,。尤其要注意的是焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,，不得有裂紋、渣滓,、焊瘤,、燒穿、電弧擦傷,、弧坑和針狀氣孔等缺陷,，否則容易出現(xiàn)焊縫斷裂和影響美觀性。

最后,，由于不銹鋼鏡面板的表面在研磨后,，在去除氧化皮表面后，其表面會留有“針眼或氣孔”,，在焊接之前要將大部分的針眼或氣孔刷洗干凈,，并且需要在焊接的過程中通過調(diào)節(jié)電流的大小而降低焊接的速度，保證焊接的均勻性,；這樣才能有效地避免“虛焊”現(xiàn)象的產(chǎn)生,。而且鏡面板在焊接組裝完成后，還需要人工使用機具把板材的表面磨平和拋光,，這樣才使得外觀保持平滑光亮,。