無錫不銹鋼廠家無錫漢能不銹鋼板2020年4月16日訊  歷時一年半的3輪攻關(guān)，鞍鋼轉(zhuǎn)爐復(fù)吹工藝技術(shù)在鞍鋼股份煉鋼總廠三分廠D轉(zhuǎn)爐接連實現(xiàn)重大突破：在最長連續(xù)5316爐的爐齡里,，鞍鋼全鋼種平均碳氧積達到0.00174極值,，真正實現(xiàn)了高效、低耗,、長壽底吹,，達到行業(yè)先進水平。4月份,，該工藝技術(shù)已在鞍鋼進一步推廣應(yīng)用,。

　　據(jù)介紹，受疫情影響,，該公司調(diào)整了檢修計劃,，根據(jù)轉(zhuǎn)爐停爐后的數(shù)據(jù)分析，本爐役高效底吹至少能達到7500爐爐齡,，這標志著鞍鋼在高效低耗長壽底吹工藝上逐步摸索出成熟經(jīng)驗,。

　　轉(zhuǎn)爐碳氧積,，是衡量轉(zhuǎn)爐質(zhì)量控制和成本管理水平的重要指標之一,。簡而言之，它就是轉(zhuǎn)爐冶煉終點鋼水中碳含量與氧含量的乘積,。在碳含量一定的前提下,，盡可能降低終點鋼水中的氧含量，有利于降低后期用來脫氧的合金消耗,，達到降低冶煉成本,、提高鋼水質(zhì)量的目的。

　　據(jù)介紹,，要改善碳氧積值,，最關(guān)鍵的是確保轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹效果，尤其是確保全爐役底吹,。但底吹產(chǎn)生的“氣錘效應(yīng)”對爐底,、爐襯的侵蝕很大。有的鋼廠為了追求低碳氧積,，只能犧牲爐齡,，這樣鋼水冶煉成本也被迫上升，降低碳氧積變得十分“不劃算”,。

　　從2018年10月起,，鞍鋼開始在煉鋼總廠三分廠D轉(zhuǎn)爐進行為期3個爐役的低碳氧積爐役攻關(guān)，攻關(guān)的重點是要在轉(zhuǎn)爐長壽的前提下實現(xiàn)低碳氧積,。鞍鋼實施了一系列“組合拳”,，如提升底吹和副槍等關(guān)鍵設(shè)備精度,；采用首創(chuàng)的“特殊型”爐底砌筑方式，延緩爐底侵蝕速度,；提高底槍可視率等,，高效低碳氧積攻關(guān)接連告捷。首個爐役結(jié)束后,，在爐齡達到5189爐的基礎(chǔ)上,，全鋼種平均碳氧積降至0.00188，在鞍鋼范圍內(nèi)首次“破2”,；第2爐役全鋼種平均碳氧積為0.00189,。

　　在第3輪爐役攻關(guān)中，煉鋼總廠在保證爐殼安全的前提下,，一方面將底槍風口由8支增加到12支,，進一步增加底吹強度；另一方面優(yōu)化底槍布置位置,，內(nèi)中外三層“環(huán)式”分布方式,，既有效減少了爐底侵蝕，又保證了終點氧值的穩(wěn)定可控,。爐襯侵蝕速度與出鋼溫度有很大關(guān)系,。為此，該作業(yè)區(qū)充分發(fā)揮大罐定位,、天車定位等設(shè)備自動定位系統(tǒng)作用,，實時監(jiān)控、壓縮鋼水傳擱時間,，有效降低了出鋼溫度,。

　　低碳氧積帶來的降本成效是顯而易見的。以第3爐役攻關(guān)為例,，爐襯侵蝕速率降低了28個百分點,，噸鋼耐材消耗量降幅在30%左右，全爐役成本降低848萬元,。同時,，轉(zhuǎn)爐出鋼氧含量下降、終點溫度和氧值控制能力加強,、鋼水質(zhì)量提升的隱形效益也十分可觀,。