無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼板2020年3月11日訊  橫焊位置是垂直管道方向一類焊縫，這種焊縫的難點在于：橫焊時熔化金屬在重力作用下下墜,，則會在上側(cè)產(chǎn)生咬邊,，下側(cè)因熔滴堆積而產(chǎn)生焊瘤或未焊透等缺欠。

同時,，不銹鋼在焊接之前必須充氬氣保護，在氣體的推力作用下,，下墜更明顯,。因此選擇合適的操作方式可以避免這樣的缺陷。

今天我們就用S30408的橫焊椎體,，來解讀下橫焊的注意事項,。

焊前先用可溶紙將管的兩端堵住,并用硬紙板將坡口封住,使之形成一個封閉的氣室,然后用充氬焊槍在硬紙板的封口處從對口間隙充氬,氬氣流量為10個量。

充氬時,一定要將坡口堵好,防止氬氣外泄和空氣進入,確保保護效果,。待充滿后,即可以進行焊接,。同時沖氬的內(nèi)氣體，還會產(chǎn)生向外的推力,。

可以考慮在收尾時候把氬氣關(guān)到最小,。

電弧引燃后加熱待焊部位，待熔池形成后隨即適量多加焊絲加厚焊縫,，然后轉(zhuǎn)入正常焊接,。焊槍與工件間保持后傾角70到80度，填充焊絲與工件傾角15到20度,，一般焊絲傾角越小越好,，傾角大容易擾亂氬氣保護。

填絲動作要穩(wěn),，以防擾亂氬氣保護,，不能在熔池中攪拌，應(yīng)一滴一滴地緩慢送入熔池,，或者將焊絲端頭浸入熔池中不斷填入并向前移動,。

看裝配間隙距離，焊絲與焊槍可同步緩慢地稍做橫向擺動,。

圓弧之字形擺動時焊槍橫向劃半圓,，呈類似圓弧之字形往前移動，這種方法適用于坡口對接接頭,。操作時焊槍在焊縫兩側(cè)停留時間稍長些,，在通過焊縫中心時運動速度可適當加快,，從而獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。

以增加焊縫寬度,。防止焊絲與鎢極接觸,、碰撞，否則將加劇鎢極燒損并引起夾鎢,。鎢極的長度5到8毫米,。

焊絲端頭不能脫離保護區(qū)，打底焊減少斷弧次數(shù),，避免?；∫詼p少接頭。

萬物

焊接時發(fā)現(xiàn)有缺陷,，氣孔 未融合,，等應(yīng)將缺陷清除，不允許應(yīng)重復(fù)熔化的方法來消除缺陷位置點,。

焊接最后收尾時候,，沖氬氣體的流量在小間隙流量加速了，因此可以采用尾部開出一個排氣孔,。把多余的氬氣分流一下,。

盡量減小焊槍與焊件的夾角，拉長電弧使電弧熱量主要集中在焊絲上,，加快焊接速度并加大填絲量。

環(huán)形焊縫熄弧時,，先稍拉長電弧,，待重疊焊接一公分時候，不加或加少量的焊絲,，然后熄弧收弧 焊縫結(jié)尾收弧時,，填滿熔池，再按動電流減按紐,，使電流逐漸減小后熄滅電弧,。

如果焊機無電流衰減裝置，收弧時可減慢焊接速度,，增加焊絲填充量填滿熔池,，隨后電弧移至坡口邊緣快速熄滅。電弧熄滅后,，焊槍噴嘴仍要對準熔池,，以延續(xù)氬氣保護，防止氧化,。