無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼板2020年3月4日訊 馬氏體不銹鋼相對于鐵素體不銹鋼,、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼最突出的特點就是可以通過熱處理方法,，在很大范圍內(nèi)調(diào)整機械性能,，以滿足不同使用條件需要。不同的熱處理方式對耐蝕性也有不同影響,。

①馬氏體不銹鋼淬火后的組織狀態(tài)

依據(jù)化學(xué)成分不同

? 0Cr13,、1Cr13,、1Cr17Ni2為馬氏體+少量鐵素體;

? 2Cr13、3Cr13,、2Cr17Ni2基本上是馬氏體組織;

? 4Cr13,、9Cr18為馬氏體基體上有合金碳化物;

? 0Cr13Ni4Mo、0Cr13Ni6Mo為馬氏體基體上有殘余奧氏體,。

②馬氏體不銹鋼的耐蝕性與熱處理

馬氏體不銹鋼熱處理不僅可改變機械性能,，對耐蝕性也有不同作用。以淬火后回火為例：淬火成馬氏體后,，采用低溫回火,，具有較高耐蝕性；采用400-550℃中溫回火,，耐蝕性較低,；采用600-750℃高溫回火，耐蝕性又有提高,。

③馬氏體不銹鋼熱處理工藝方法及作用

退火

根據(jù)要達(dá)到的目的,、作用不同，可采用不同退火方式:

? 只要求降低硬度,、便于加工、消除應(yīng)力,，可采用低溫退火（有的也叫不完全退火）加熱溫度可選740~780℃,，空氣冷卻或爐冷硬度可保證180~230HB；

? 要求改善鍛造或鑄造組織,，更低的硬度及保證不高的性能直接應(yīng)用,，可采用完全退火一般加熱870~900℃，保溫后爐冷,，或以≤40℃/h速度冷卻至600℃以下出爐,。硬度可達(dá)150~180HB；

? 等溫退火,，其可以代替完全退火,，達(dá)到完全退火的目的作用。加熱溫度870~900℃,，加熱保溫后爐冷至700~740℃（可參照轉(zhuǎn)變曲線）,，較長時間保溫（參照轉(zhuǎn)變曲線），再爐冷至550℃以下出爐,。硬度可達(dá)150-180HB,。這種等溫退火，還是改善鍛后不良組織,，提高淬火,、回火后力學(xué)性能，特別是沖擊韌性的有效方式。

淬火

馬氏體不銹鋼淬火的主要目的是強化,。將鋼加熱至臨界點溫度以上,，保溫，使碳化物充分溶解到奧氏體中,，再以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,，獲得淬火馬氏體組織。

? 加熱溫度選擇：基本原則是保證奧氏體形成,，并使合金碳化物充分溶解到奧氏體中,，均勻化；還不能使奧氏體晶粒粗大或淬火后組織中存在鐵素體或殘留奧氏體,。這就要求淬火加熱溫度不能過低,，也不能過高。馬氏體不銹鋼淬火加熱溫度,，不同資料介紹,、推薦的范圍略有差異，并且,，溫度范圍較寬,。根據(jù)我們經(jīng)驗，一般選在980~1020℃范圍加熱即可,。當(dāng)然,，對于特殊鋼號、特殊成分控制或有特殊要求時,，應(yīng)適當(dāng)降低或提高加熱溫度,，但不能違背加熱原則。

? 冷卻方式：因馬氏體不銹鋼的成分特征,，使奧氏體較穩(wěn)定,，C曲線右移，臨界冷卻速度較小,，所以用油冷,、空冷即可獲得淬火馬氏體的效果。但對于要求淬透深度大,、力學(xué)性能特別是沖擊韌性高的零件,，應(yīng)采用油冷。

回火

馬氏體不銹鋼淬火后,，得到馬氏體組織,，其硬度高、脆性大,、內(nèi)應(yīng)力大,，必須經(jīng)回火處理,。馬氏體不銹鋼基本上在二種回火溫度下使用：

? 180~320℃之間回火。獲得回火馬氏體組織,，保持高的硬度,、強度，但塑,、韌性低,，且有較好的耐蝕性。如刀具,、軸承,、耐磨件等可采用低溫回火。

? 600~750℃之間回火,，獲得回火索氏體組織,。具有一定的強度、硬度,、塑性,、韌性等良好的綜合機械性能，可依據(jù)對強度,、塑,、韌性的要求程度不同，采用下限或上限溫度回火,。這種組織也具有良好的耐蝕性,。

? 400~600℃之間溫度的回火，一般情況下不采用,，因為，在這個溫度區(qū)間回火,，從馬氏體中析出彌散度很高的碳化物,，產(chǎn)生回火脆性，降低耐蝕性.但,，彈簧,，如3Cr13、4Cr13鋼制彈簧,，可在這個溫度回火,，HRC可達(dá)40~45，具有較好的彈性,。

回火后的冷卻方式,，一般可采用空冷，但對有回火脆性傾向的鋼號,，如1Cr17Ni2,、2Cr13,、0Cr13Ni4Mo等，最好采用回火后油冷,。另外,，需要注意的問題是，淬火后需及時回火,，夏季不要超過24小時,，冬季不要超過8小時，如不能及時按工藝溫度回火,，也應(yīng)采取措施防止靜置裂紋的產(chǎn)生,。