無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼2019年12月3日訊  純鉻鐵素體不銹鋼在淬火后，其硬度并沒有明顯的增加,。在鍛造過程中,，會產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，溫度和形變量的不同,，其加工硬化的程度也不同,。該鋼種鍛造后對冷卻溫度的要求不嚴格。鐵素體不銹鋼的可鍛溫度范圍很大,，但在較高溫度下由于晶粒長大和組織脆弱,，其范圍受到一定程度的限制。對于06O13A1(405)型鋼必須嚴格控制終鍛溫度,。

在06Crl3AK405)鋼中少量奧氏體存在導致晶粒邊界脆弱,，應特別注意。一般的鐵素體鋼都要在低于704℃的溫度進行鍛造,。對于16Cr25N(446)型鋼,，當總壓下量為10%時溫度必須低于871℃，這樣才能使晶粒細化,，使鋼在室溫下具有韌性,。鐵素體不銹鋼在鍛造后最好進行退火,。

(1)鍛造工藝特點①鐵素體不銹鋼的再結晶溫度較低而速度較快，因此在塑性變形過程中晶粒長大的傾向較大,。鐵素體不銹鋼在950X：以上晶粒長大較快,。②鐵素體不銹鋼鍛造性能受晶粒長大和組織弱化的限制。例如,，對于美國405鋼（類似06Crl3Al),，少量奧氏體的出現(xiàn)會導致晶界的弱化，因此終鍛溫度要嚴格控制,。③為了得到細晶粒組織,，最后一次鍛打的壓縮量不應低于12%?20%，終鍛溫度不高于800℃,。為了避免因溫度過低產(chǎn)生冷作硬化,，終鍛溫度不應低于705℃。(2)鍛造溫度范圍①鐵素體不銹鋼的始鍛溫度不宜過高,，均應低于1200℃,，特別是毛坯最后一火的加熱最好不超過1120℃；②鐵素體不銹鋼的終鍛溫度在生產(chǎn)上常定為720?800℃,，并不允許高于800℃,；③鐵素體的晶粒長大傾向比奧氏體更大。