不銹鋼焊接的八大注意事項

無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼2019年10月25日訊 1.鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）,、耐熱和耐磨性能,。通常用于電站、化工,、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝,、熱處理條件等。

　　2.鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,，容易產(chǎn)生裂紋,。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接,，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理,。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107,、A207）,。

　　3.鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb,、Mo等,，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302,、G307）時,，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107,、A207）。

　　4.鉻鎳不銹鋼焊接時,，受到重復加熱析出碳化物,，降低耐腐蝕性和力學性能。

　　5.鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,，廣泛應用于化工,、化肥、石油,、醫(yī)療機械制造,。

　　6.鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,，但交流焊時熔深較淺,，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源,。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,，5.0及以上用于平焊及平角焊。

　　7.焊條使用時應保持干燥,，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時,，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1h（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落）,，防止焊條藥皮粘油及其它臟物,，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

　　8.為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,，焊接電流不宜太大,，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長,，層間快冷,，以窄焊道為宜。

不銹鋼的焊接的9大問題

　　1.什么是不銹鋼和不銹耐酸鋼,？

　　答：金屬材料中主加元素“鉻”含量（還需加入鎳,、鉬等其它元素）

能使鋼處于鈍化狀態(tài)、具有不銹特性的鋼。耐酸鋼則是指在酸,、堿,、鹽 等強腐蝕介質中耐蝕的鋼。

　　2.什么叫奧氏體不銹鋼 ,？常用的牌號有哪些,？

　　答：奧氏體不銹鋼應用最廣泛，品種也最多,。如：

　　〈1〉18—8系列：0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8（308）

　　〈2〉18—12系列：00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)

　　〈3〉25—13系列：0Cr25Ni13（309）

　　〈4〉25—20系列：0Cr25Ni20 等

　　3.為什么說焊接不銹鋼有一定的工藝難度,？

　　答：主要工藝難度是：〈1〉 不銹鋼材料熱敏感性較強，在 450--850℃溫區(qū) 內停留時間稍長,，焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕性能嚴重下降,。〈2〉 容易發(fā)生熱裂紋,?！?〉保護不良，高溫氧化嚴重,?！?〉線膨脹系數(shù)大,，產(chǎn)生較大的焊接變形,。

　　4.為什么焊接奧氏體不銹鋼要采取有效的工藝措施？

　　答：一般工藝措施有：〈1〉要依據(jù)母材的化學成分,，嚴格選擇焊接材料,。〈2〉小電流.,，快速焊接,；小線能量， 減少熱輸入,?！?〉細直徑焊絲、焊條,，不擺動,，多層多道焊?！?〉焊縫及熱影響區(qū)強制冷卻,，減少450-850℃停留時間?！?〉TIG焊縫背面氬氣保護,。〈6〉與腐蝕介質接觸的焊縫最后焊接?！?〉焊縫及熱影響區(qū)鈍化處理,。

　　5.為什么奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼焊接（異種鋼焊接） 要選用25—13系列的焊絲及焊條,？

　　答：焊接奧氏體不銹鋼和碳鋼,、低合金鋼相連的異種鋼焊接接頭，焊縫熔敷金屬必須采用25—13系列的焊絲（309,、309L）及焊條 （奧312,、奧307等）。如采用其它不銹鋼焊材,，在碳鋼,、低合金鋼 一側熔合線上產(chǎn)生馬氏體組織，會產(chǎn)生冷裂紋,。

　　6.為什么實心不銹鋼焊絲要用98%Ar+2%O2的保護氣體,？

　　答：實心不銹鋼焊絲MIG焊接時，如果采用純氬氣體保護,，熔池表面張力大,，焊縫成型不良，呈“駝背”焊縫形狀,。加1—2%的氧氣,，降低熔池表面張力，焊縫成型平整美觀,。

　　7.為什么實心不銹鋼焊絲MIG焊縫表面發(fā)黑,？

　　答：實心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快（30—60cm/min），保護氣體噴嘴已經(jīng) 運行到前端熔池區(qū),，焊縫還在紅熱高溫狀態(tài),，被空氣氧化，表面生成氧化物,，焊縫發(fā)黑,。用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮，恢復不銹鋼原始表面顏色,。

　　8.為什么實心不銹鋼焊絲要用帶脈沖的電源才能實現(xiàn)射流過渡,，無飛濺焊接？

　　答：實心不銹鋼焊絲MIG焊接時,，φ1.2焊絲,，當電流I≥260—280A，才能實現(xiàn)射 流過渡,；小于此值熔滴為短路過渡,，飛濺較大,，一般不能使用。只有使用帶脈沖的MIG電源,，脈沖電流大于300A,，才能實現(xiàn)80—260A焊接電流下的脈沖射滴過渡，無飛濺焊接,。

　　9.為什么藥芯不銹鋼焊絲用CO2氣體保護,？不用帶脈沖的電源？

　　答：目前常用的藥芯不銹鋼焊絲（如308,、309等）,，焊絲內的焊藥配方是按CO2氣 體保護下產(chǎn)生焊接化學冶金反應而研制的，所以不能用于MAG或MIG焊接,；不能用 帶脈沖的弧焊電源,。