在挖潛降耗工作深入推進中，河鋼宣鋼煉鐵事業(yè)部原料質量檢驗站本著“抓大不放小”的原則,，在嚴把原料進廠關口的同時,，注重靈活運用“修配改代”小舉措，做好監(jiān)測化驗設備的優(yōu)化改造,。今年年初,，該站生產骨干對自動取樣機鉆桿進行了“轉型”改造，不僅延長設備使用壽命,、提高工作效率,，且年可實現綜合挖潛25萬元,。

　　自動取樣機是原料進廠檢驗的重要設備，由于工作量大,、運轉時間長,，每取樣1500車左右，鉆桿就磨損嚴重,，為確保取樣準確性,，必須及時更換，無形中增加了職工的勞動強度和生產成本,。為此,，質檢站相關領導牽頭生產骨干細致分析，多次深入現場研究解決方案,。經過多次現場勘察和反復研究后,，技術人員提出對鉆桿材質進行更換，將普通不銹鋼材質鉆桿更換為錳鉻合金鋼,。經實踐檢驗,，更換后的鉆桿取樣6000多車，未出現任何問題,，經粗略估算,，其使用壽命可達過去8倍以上。

　　在此基礎上,，該站還通過加強操作人員技能培訓,、點檢、保養(yǎng),、監(jiān)督檢查等方式,，提升崗位人員的技能和責任心，杜絕人為因素對設備壽命的制約,。