日前,，筆者從太鋼能源環(huán)保部獲悉,，近年來，太鋼積極推進節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟,，在氣態(tài),、固態(tài),、液態(tài)廢棄物綜合利用上取得顯著成效,，創(chuàng)出了新水平。

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要大量的鐵礦石,、煤炭,、煤氣、天然氣,、石灰石,、水等原燃料，產(chǎn)生大量的氣態(tài),、固態(tài),、液態(tài)廢棄物。近年來,，太鋼不斷推進循環(huán)經(jīng)濟,，一大批環(huán)保項目投運后，逐步提高了氣態(tài),、固態(tài),、液態(tài)廢棄物回收利用水平。

在氣態(tài)廢棄物利用方面,，太鋼實施了焦爐煤氣脫硫脫氰制酸項目,，將硫化氫從焦爐煤氣中脫離出來制成濃硫酸。2016年,，累計回收焦爐煤氣12.67億立方米,，生產(chǎn)濃硫酸1.5萬噸。建成飽和余熱蒸汽發(fā)電機組,，實現(xiàn)煉鋼和熱連軋工序產(chǎn)生的廢熱,、余熱全部回收利用。實施電爐余熱回收技術改造將蒸汽全部回收。采用國際上最先進的活性炭吸附技術,，建成國內第一套集脫硫,、脫硝,、脫二英,、脫重金屬、除塵“五位一體”的燒結煙氣脫硫脫硝制酸系統(tǒng),。去年,，回收生產(chǎn)濃硫酸1.3萬噸。建成具有世界先進工藝技術的高爐煤氣余壓發(fā)電系統(tǒng),，將壓能轉化為電能,。

在固態(tài)廢棄物綜合利用方面，太鋼建成具有國際先進工藝技術水平,、世界上處理能力最大的礦渣超細粉生產(chǎn)線,，實現(xiàn)高爐礦渣的深加工處理，2016年生產(chǎn)高品質高爐礦渣超細粉126.8萬噸,。采用國際先進的雙熱渣熔煉爐調質保溫生產(chǎn)工藝技術,，建成了高爐熱熔渣制棉生產(chǎn)線，2016年生產(chǎn)板棉7267噸,、粒棉1.5萬噸,，實現(xiàn)了對高爐渣顯熱的有效回收利用。建成脫硫石膏處理線,，對電廠在脫硫過程中產(chǎn)生的石膏進行深加工,，2016年生產(chǎn)建筑石膏粉5.2萬噸，得到用戶廣泛認可,。

在液態(tài)廢棄物綜合利用方面,，太鋼建成工業(yè)廢水處理、生活污水處理系統(tǒng)和雙膜法深度處理系統(tǒng),，對工業(yè)廢水回收處理,，同時將太原市北郊地區(qū)水廠處理后的中水和尖草坪地區(qū)居民生活污水全部引入處理回用。

2016年,，回用城市中水655萬立方米,，處理城市居民生活污水1737萬立方米，減少城市COD排放5000余噸,。2016年,，硅鋼鹽酸再生處理系統(tǒng)高效運行，廢鹽酸全部實現(xiàn)回收再生,，生產(chǎn)再生酸3萬余噸,，回收生產(chǎn)氧化鐵粉9000余噸，實現(xiàn)了廢鹽酸100%回收利用,。不銹鋼廢混酸再生系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行,，廢混酸全部回收再生,，生產(chǎn)再生酸約9萬噸，回收氧化鐵粉7000余噸,，實現(xiàn)了廢混酸100%回收處理,。建成軋鋼含油廢水處理回收利用系統(tǒng)，對軋鋼系統(tǒng)所產(chǎn)生的堿油廢水,、乳化液廢水全部實現(xiàn)深度處理與回收利用,，2016年處理堿油廢水等217萬噸，全部回收利用,，減少COD排放2000余噸,。