高爐出鐵口噴濺問題的簡易處理方法
高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法的意義
在日常高爐出鐵過程中,,常常碰到因鐵口竄煤氣而引發(fā)的鐵口噴濺,鐵口噴濺帶來大量煙塵以及渣鐵,,極大的增加了除塵壓力,造成能源浪費,;大量的噴濺也會加速溝蓋板和出鐵溝的熔損,而且大量的噴濺物堆積增加了爐前工的勞動強度;噴濺還容易影響出鐵判斷導(dǎo)致渣鐵出不盡,以至于出現(xiàn)堵不上口的出鐵事故和放風(fēng)堵口事故,,影響高爐的正常生產(chǎn)。
正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利的影響,,所以治理鐵口噴濺也成了爐前專家們的首要問題之一,,究其原因主要是因為鐵口通道內(nèi)產(chǎn)生裂縫造成煤氣泄漏,高壓的煤氣使順行的鐵水產(chǎn)生噴濺,。所以要想從根本上治理鐵口噴濺的問題,消除裂縫是首要任務(wù),。目前國內(nèi)對高爐鐵口噴濺的主要處理方法是高爐休風(fēng),,對鐵口進行壓漿處理,由于休風(fēng)會影響高爐的正產(chǎn)生產(chǎn),,所以成本高,、而且又需要專門的設(shè)備和專業(yè)的隊伍,因此比較麻煩,。本公司發(fā)明的簡易處理方法是利用出鐵間隙對鐵口通道的裂縫進行處理,,方法既簡單有效而且也大大節(jié)約了成本。
高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法具體步驟
對于出鐵口噴濺問題的處理主要從以下幾個方面進行操作:
1.利用出鐵的間隙,,用70mm鉆頭對鐵口進行鉆孔,,深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不一樣)。
2.將泥炮裝滿炮泥,,把泥炮前段掏空600mm,,把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶九和產(chǎn)品BC-60R,這種產(chǎn)品最大粒度為0.5-0mm,,具有流動性好的特點,,所以在外界壓力下,它能達到修補裂縫的作用)塞滿掏空的孔道,,炮口最前段預(yù)留80mm,,預(yù)留部分用炮泥堵上,防止自流料掉出來,。
3.將泥炮口和鐵口對接,,利用泥炮的推力將自流修補料推進第一步鉆出的孔道。
4.等到泥炮推不動以后保持相同的推力,,保持20-30分鐘(時間視炮泥和自流修補料的硬化時間而定),。
5.等到炮泥和自流修補料都硬化后,就可以撤掉泥炮了,整個處理過程就結(jié)束了,。
應(yīng)用總結(jié)
1.操作方便,,利用出鐵的間隙即可完成整個操作過程,整個操作過程大約在1h左右,。
2.不需要專業(yè)的設(shè)備,、專業(yè)的施工隊伍,節(jié)省人力物力,。
3.本方法在馬鋼,、鞍鋼、首鋼曹妃甸都得到了很好的應(yīng)用,,實踐證明它可以有效的解決鐵口噴濺的問題,。