粉末冶金作為金屬零件制造的少無切削工藝之一,，采用模壓成形和燒結(jié)工藝,，具有節(jié)約材料、提高效率,、降低成本的特點(diǎn),，但一般粉末冶金零件在致密性和機(jī)械性能上難以達(dá)到較高水平,。

粉末鍛造工藝較好地解決了這一問題,，通過粉末冶金和精密鍛造工藝的有機(jī)結(jié)合,，使粉末冶金材料各向同性、材質(zhì)均勻,，密度接近或達(dá)到冶煉鋼的水平，材料綜合性能達(dá)到甚至超過合金鋼的性能,，已成為重要的機(jī)械零件近凈成形工藝之一,。粉末鍛造的工藝特優(yōu)點(diǎn)是：

1、近凈成形

從毛坯壓制到鍛造均使用模具成形,，可以獲得接近零件尺寸的毛坯或最終產(chǎn)品,，屬于少切削和無切削的先進(jìn)制造技術(shù)，材料利用率可高達(dá)95%以上,。燒結(jié)和鍛造在保護(hù)氣氛下進(jìn)行,，表面氧化少，提高了鍛件精度,，模具壽命長,。

2、機(jī)械性能高

經(jīng)過粉末鍛造和熱處理,，材質(zhì)密度達(dá)到理論密度的98%以上,，內(nèi)部組織均勻、無偏析，機(jī)械性能達(dá)到甚至超過普通模鍛鋼,。特別是疲勞強(qiáng)度比普通合金鋼有明顯提高,，在汽車連桿等抗疲勞要求較高的零件上得到廣泛應(yīng)用。

3,、成分可調(diào)整

用粉末作為原材料,，可以根據(jù)零件的實(shí)際使用工況和性能要求，大范圍地調(diào)整材料成分,，獲得最大性價(jià)比,。

4、生產(chǎn)效率高

由于從毛坯制造到鍛造采用精密模具成形,，工序少,，流程短，可以滿足大批量,、自動(dòng)化生產(chǎn),，有較高的生產(chǎn)效率。

5,、產(chǎn)品成本低

由于材料利用率和加工精度高,，省去了粗加工，減少了中間工序,，實(shí)現(xiàn)了少無切削,，產(chǎn)品成本大幅降低。特別是外形復(fù)雜,、加工工序多,、加工工時(shí)多的機(jī)械零件利用粉末鍛造可以有效降低成本。

粉末鍛造工藝可以發(fā)揮模具成形的優(yōu)勢(shì),，具有節(jié)約材料,、提高效率、降低成本的特點(diǎn),。通過粉末冶金和精密鍛造工藝的有機(jī)結(jié)合,，零件綜合性能達(dá)到甚至超過合金鋼的性能，可采用粉末鍛造的汽車零部件包括：發(fā)動(dòng)機(jī)零件,；變速器零件,；底盤零件；自動(dòng)變速器零件,。和傳統(tǒng)工藝相比,，外形較復(fù)雜、臺(tái)階較少,、加工量較大的零件更適于粉末鍛造,，如連桿,、齒輪等。