首鋼成功開發(fā)生產(chǎn)800兆帕級熱軋酸洗復(fù)相鋼
時間：2019-06-13
作者：無錫不銹鋼板
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采用該種鋼材制造的汽車部件通過全球著名高端汽車制造商的認(rèn)證，使首鋼成為國內(nèi)第一家通過該項認(rèn)證的鋼鐵企業(yè).
近日，從全球著名汽車零部件供應(yīng)商海斯坦普傳來信息,，該企業(yè)采用首鋼股份公司生產(chǎn)的800兆帕級熱軋酸洗復(fù)相鋼制造的汽車部件,，順利通過一家全球著名高端汽車制造商的認(rèn)證，將用于其部分高端車型,。首鋼成為國內(nèi)第一家通過該項認(rèn)證的鋼鐵企業(yè)。
海斯坦普總部設(shè)在西班牙，是世界頂級的汽車組件解決方案提供商,，也是國內(nèi)上海大眾、上海通用,、一汽大眾,、北京奔馳、長安福特,、武漢神龍,、華晨寶馬等知名整車制造企業(yè)的供應(yīng)商。
800兆帕級熱軋酸洗復(fù)相鋼不僅要求有較高的抗拉強度,，還要有高擴(kuò)孔性能和良好的焊接性能,，生產(chǎn)制造難度大、產(chǎn)品認(rèn)證周期長,、市場準(zhǔn)入門檻高,，長期以來,，只有蒂森、阿賽洛等少數(shù)國外鋼鐵企業(yè)可以批量生產(chǎn),。2012年,，海斯坦普開始800兆帕級熱軋酸洗復(fù)相鋼本土化，國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)也進(jìn)行生產(chǎn)試制,，但沒能達(dá)到外方要求的性能,。針對外方和高端乘用車市場需求，首鋼技術(shù)研究院高度重視,，對這一產(chǎn)品展開攻關(guān),。
在鋼鐵材料中，不同的金相組織體現(xiàn)不同的材料性能,，滿足多樣化的性能指標(biāo)關(guān)鍵在于不同金相組織的均勻,、穩(wěn)定控制。圍繞這一目標(biāo),，研發(fā)團(tuán)隊在中試環(huán)節(jié)精心組織試制,，從實驗室小爐冶煉再到小軋機(jī)軋制，梳理了數(shù)十個重要工藝控制點位,，從力學(xué)性能檢測到組織成分觀察,，積累了大量的數(shù)據(jù)，歷經(jīng)1年時間多輪試驗,，終于摸索出復(fù)相組織穩(wěn)定控制的規(guī)律,，為滿足客戶提出的強度和塑性指標(biāo)指明了方向。此外,，研發(fā)團(tuán)隊還圍繞通卷性能控制,、生產(chǎn)工藝優(yōu)化展開細(xì)致研究，做了大量工作,，為工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ),。
在首鋼股份公司統(tǒng)籌安排下，產(chǎn)銷研團(tuán)隊緊密配合,、無縫銜接,，技術(shù)研究院、股份公司制造部協(xié)同煉鋼,、熱軋,、酸洗等生產(chǎn)工序適時開展個性化試生產(chǎn)。為解決板坯恒拉速控制,、軋制溫度精準(zhǔn)控制,、酸洗表面一致性控制等難題，攻關(guān)團(tuán)隊專門制定了工業(yè)試制方案，圍繞產(chǎn)線控制關(guān)鍵點嚴(yán)格把關(guān),、精準(zhǔn)執(zhí)行,。熱軋工序?qū)永浞€(wěn)定控制對組織形成至關(guān)重要，為掌握及時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),，技術(shù)人員手持測溫槍在現(xiàn)場實時監(jiān)測帶鋼溫度,，第一時間搜集現(xiàn)場數(shù)據(jù)。攻關(guān)團(tuán)隊不僅要盯住現(xiàn)場,，還要對產(chǎn)品性能進(jìn)行跟蹤檢測,，最終將所有數(shù)據(jù)匯總、梳理,、分析,，不斷優(yōu)化過程控制,，不斷強化生產(chǎn)組織,。在大家共同努力下，2014年3月份,，股份公司成功生產(chǎn)800兆帕級熱軋酸洗復(fù)相鋼,，順利進(jìn)入認(rèn)證階段。其間,，產(chǎn)銷研團(tuán)隊積極跟蹤認(rèn)證全過程,，針對出現(xiàn)的問題，第一時間響應(yīng),，服務(wù)團(tuán)隊趕赴現(xiàn)場成功解決了產(chǎn)品保管不當(dāng)產(chǎn)生銹斑,、擴(kuò)孔設(shè)備不匹配等問題。歷經(jīng)2年,，產(chǎn)品依次通過了沖壓認(rèn)證,、零件臺架試驗、總成臺架試驗,、多批次特殊路況試驗和錯誤使用試驗,，產(chǎn)品性能一度“驚艷”中外專家。目前,，首鋼是國內(nèi)唯一通過該項認(rèn)證的企業(yè),，并開始小批量供貨，這將進(jìn)一步提升首鋼在乘用車高端市場的競爭力,。
近日，從全球著名汽車零部件供應(yīng)商海斯坦普傳來信息,，該企業(yè)采用首鋼股份公司生產(chǎn)的800兆帕級熱軋酸洗復(fù)相鋼制造的汽車部件,，順利通過一家全球著名高端汽車制造商的認(rèn)證，將用于其部分高端車型,。首鋼成為國內(nèi)第一家通過該項認(rèn)證的鋼鐵企業(yè)。
海斯坦普總部設(shè)在西班牙，是世界頂級的汽車組件解決方案提供商,，也是國內(nèi)上海大眾、上海通用,、一汽大眾,、北京奔馳、長安福特,、武漢神龍,、華晨寶馬等知名整車制造企業(yè)的供應(yīng)商。
800兆帕級熱軋酸洗復(fù)相鋼不僅要求有較高的抗拉強度,，還要有高擴(kuò)孔性能和良好的焊接性能,，生產(chǎn)制造難度大、產(chǎn)品認(rèn)證周期長,、市場準(zhǔn)入門檻高,，長期以來,，只有蒂森、阿賽洛等少數(shù)國外鋼鐵企業(yè)可以批量生產(chǎn),。2012年,，海斯坦普開始800兆帕級熱軋酸洗復(fù)相鋼本土化，國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)也進(jìn)行生產(chǎn)試制,，但沒能達(dá)到外方要求的性能,。針對外方和高端乘用車市場需求，首鋼技術(shù)研究院高度重視,，對這一產(chǎn)品展開攻關(guān),。
在鋼鐵材料中，不同的金相組織體現(xiàn)不同的材料性能,，滿足多樣化的性能指標(biāo)關(guān)鍵在于不同金相組織的均勻,、穩(wěn)定控制。圍繞這一目標(biāo),，研發(fā)團(tuán)隊在中試環(huán)節(jié)精心組織試制,，從實驗室小爐冶煉再到小軋機(jī)軋制，梳理了數(shù)十個重要工藝控制點位,，從力學(xué)性能檢測到組織成分觀察,，積累了大量的數(shù)據(jù)，歷經(jīng)1年時間多輪試驗,，終于摸索出復(fù)相組織穩(wěn)定控制的規(guī)律,，為滿足客戶提出的強度和塑性指標(biāo)指明了方向。此外,，研發(fā)團(tuán)隊還圍繞通卷性能控制,、生產(chǎn)工藝優(yōu)化展開細(xì)致研究，做了大量工作,，為工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ),。
在首鋼股份公司統(tǒng)籌安排下，產(chǎn)銷研團(tuán)隊緊密配合,、無縫銜接,，技術(shù)研究院、股份公司制造部協(xié)同煉鋼,、熱軋,、酸洗等生產(chǎn)工序適時開展個性化試生產(chǎn)。為解決板坯恒拉速控制,、軋制溫度精準(zhǔn)控制,、酸洗表面一致性控制等難題，攻關(guān)團(tuán)隊專門制定了工業(yè)試制方案，圍繞產(chǎn)線控制關(guān)鍵點嚴(yán)格把關(guān),、精準(zhǔn)執(zhí)行,。熱軋工序?qū)永浞€(wěn)定控制對組織形成至關(guān)重要，為掌握及時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),，技術(shù)人員手持測溫槍在現(xiàn)場實時監(jiān)測帶鋼溫度,，第一時間搜集現(xiàn)場數(shù)據(jù)。攻關(guān)團(tuán)隊不僅要盯住現(xiàn)場,，還要對產(chǎn)品性能進(jìn)行跟蹤檢測,，最終將所有數(shù)據(jù)匯總、梳理,、分析,，不斷優(yōu)化過程控制,，不斷強化生產(chǎn)組織,。在大家共同努力下，2014年3月份,，股份公司成功生產(chǎn)800兆帕級熱軋酸洗復(fù)相鋼,，順利進(jìn)入認(rèn)證階段。其間,，產(chǎn)銷研團(tuán)隊積極跟蹤認(rèn)證全過程,，針對出現(xiàn)的問題，第一時間響應(yīng),，服務(wù)團(tuán)隊趕赴現(xiàn)場成功解決了產(chǎn)品保管不當(dāng)產(chǎn)生銹斑,、擴(kuò)孔設(shè)備不匹配等問題。歷經(jīng)2年,，產(chǎn)品依次通過了沖壓認(rèn)證,、零件臺架試驗、總成臺架試驗,、多批次特殊路況試驗和錯誤使用試驗,，產(chǎn)品性能一度“驚艷”中外專家。目前,，首鋼是國內(nèi)唯一通過該項認(rèn)證的企業(yè),，并開始小批量供貨，這將進(jìn)一步提升首鋼在乘用車高端市場的競爭力,。