退火工藝對21-6-9奧氏體不銹鋼組織的影響
時間：2019-06-13
作者：無錫不銹鋼板
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21-6-9奧氏體無錫不銹鋼（即0Cr21Ni6Mn9N）是一種用氮強化的Cr-Ni-Mn系奧氏體無錫不銹鋼,，具有強度高、塑韌性好等特點，可以很好地滿足對飛機燃油,、滑油和液壓系統(tǒng)用導管性能的需求，在航空,、化工及核工業(yè)等領域應用越來越廣泛,。長期以來，圍繞該鋼的研究主要集中在熔煉制備工藝,、氮的作用,、氫脆以及低溫特性等方面，目前鮮有文獻報道不同溫度退火對其組織的影響,。
21-6-9奧氏體不銹鋼管材通常采用多次冷拔（拉）加工成型,，為消除加工硬化，冷拔之前需進行退火,，而退火處理對材料的組織和性能有著決定性影響,。因此，科研人員對冷拔21-6-9奧氏體不銹鋼管進行退火工藝探索,，研究了21-6-9奧氏體不銹鋼在退火過程中晶粒分布,、孿晶變化及第二相析出等組織演變規(guī)律。
試驗材料為冷拔21-6-9奧氏體不銹鋼管,，外徑為Φ9.53mm,，壁厚為0.51mm，主要化學成分（質(zhì)量分數(shù),，%）為0.030C,、8.76Mn、0.54Si,、0.03P,、0.0001S、6.62Ni,、20.17Cr,、0.19Cu、0.31Mo,、0.33N,。首先將鋼管切割成高度為10mm的試樣，然后放入SX4-12-10型箱式電阻爐中,，在空氣條件下進行200～750℃的退火處理,，保溫60min，空冷,。對經(jīng)不同退火后試樣進行磨制,、拋光后,，對其軸向橫截面進行侵蝕，在金相顯微鏡下觀察晶粒的形狀,、孿晶的變化及第二相的析出,。結(jié)果表明：
（1）冷拔21-6-9奧氏體無錫不銹鋼組織中大部分晶粒沿拉拔方向有輕微拉長現(xiàn)象,，晶粒大小不均,；在200、400和550℃退火時主要以回復為主,；在600～750℃退火時發(fā)生了再結(jié)晶,，并有大晶粒的現(xiàn)象。
?。?）冷拔21-6-9奧氏體不銹鋼組織中存在形變孿晶,；在200～550℃退火時孿晶密度變化不大；在550～750℃退火時隨退火溫度升高,，孿晶密度先增加后減少,。
（3）21-6-9奧氏體不銹鋼在200～600℃退火時,，組織中無第二相析出,；在650～750℃退火時有Cr23C6型碳化物析出，且隨退火溫度升高析出物逐漸增多,。