不銹鋼通常是不銹鋼和耐酸鋼的總稱,。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼,，而耐酸鋼則是指耐酸,、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,。
      不銹鋼 自本世紀(jì)初面世,，到如今已有90多年的前史。不銹鋼的創(chuàng)造是國際冶金史上的重大成就。20世紀(jì)初,，吉耶（L.B.Guillet）于1904年—1906年和波特萬（A.M.Portevin）于1909—1911年在法國,；吉森（W.Giesen）于1907—1909年在英國分別發(fā)現(xiàn)了Fe—Cr和Fe—Cr-Ni合金的耐腐蝕功能。蒙納爾茨（P.Monnartz）于1908-1911年在德國提出了不銹性和鈍化理論的很多觀點(diǎn),。工業(yè)用不銹鋼的創(chuàng)造者有：布里爾利（H.Brearly）1912—1913年在英國開發(fā)了含Cr12%—13%的馬氏體不銹鋼,；丹齊曾（C.Dantsizen）1911—1914年在美國開發(fā)了含Cr14%—16%，C 0.07%—0.15%的鐵素體不銹鋼,；毛雷爾（E.Maurer）和施特勞斯（B.Strauss）1912—1914年在德國開發(fā)了含C<1%,，Cr 15%—40%，Ni<20%的奧氏體不銹鋼,。1929年,，施特勞斯（B.Strauss）取得了低碳18-8（Cr-18%，Ni-8%）不銹鋼的專利權(quán),。為了處理18-8鋼的敏化態(tài)晶間腐蝕，1931年德國的霍德魯特（E.Houdreuot）創(chuàng)造了含Ti的18-8不銹鋼（相當(dāng)于如今的1Cr18Ni9Ti或AISI321）,。
      與此同時(shí),，在法國的Unieux實(shí)驗(yàn)室發(fā)現(xiàn)了奧氏體不銹鋼中含有鐵素體時(shí)，鋼的耐晶間腐蝕功能會(huì)得到顯著改進(jìn),，然后開發(fā)了γ+α雙相不銹鋼,。1946年，美國的史密斯埃塔爾（R.Smithetal）研發(fā)了馬氏體沉積硬化型不銹鋼17-4PH,；隨后既具有高強(qiáng)度又可進(jìn)行冷加工成形的半奧氏體沉積硬化不銹鋼17-7PH和PH15-7Mo等相繼面世,。至少，不銹鋼家族中的首要鋼類,，即馬氏體,、鐵素體、奧氏體,、α+γ雙相以及沉積硬化型等不銹鋼*便根本完全了,，且一向延續(xù)到如今。當(dāng)然,，40-50時(shí)代,，節(jié)Ni的Cr-Mn-N和Cr-Mn-Ni-N不銹鋼，超低碳（C≤0.03%）奧氏體不銹鋼,；60時(shí)代,，γ:α近于1的α+γ雙相不銹鋼和C+N≤150ppm的高純鐵素體不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼的呈現(xiàn)，盡管也歸于不銹鋼領(lǐng)域內(nèi)的重大進(jìn)展,，可是,，這些新鋼種本質(zhì)上仍歸于前述五大類不銹鋼，僅僅是具體鋼類中某些鋼種的新開展,。不銹鋼中,，除C,，Cr,Ni等元素外，根據(jù)不一樣用處對(duì)功能的要求,，進(jìn)一步用Mo,Cu,Si,N,Mn,Nb,Ti等元素合金化或進(jìn)一步下降鋼中的C,Si,Mn,S,P等元素,，又研發(fā)出很多新鋼種。例如,，為處理氯化物的點(diǎn)蝕,、縫隙腐蝕用的高純、高鉻鉬鐵素體不銹鋼00Cr25Ni4Mo4,，,00Cr29Mo4Ni2,00Cr30Mo2和高M(jìn)o含N的Cr-Ni雙相不銹鋼00Cr25Ni7Mo3N,，00Cr25Ni7Mo3CuN等；為進(jìn)步低碳,、超低碳Cr-Ni奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度和耐蝕性而呈現(xiàn)的控氮不銹鋼,；為進(jìn)步Cr-Ni奧氏體不銹鋼耐局部腐蝕功能并按捺鋼中金屬間相的析出而研發(fā)的高Cr，Mo且高氮量的超級(jí)奧氏體不銹鋼,，如00Cr25Ni20Mo6CuN,，00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN；為耐發(fā)煙硝酸以及耐濃硫酸（93%—98%）而開展的高硅（Si—6%）不銹鋼,。此外還有一些專用不銹鋼面世,，例如核能級(jí)，硝酸級(jí),、尿素級(jí),、食品級(jí)不銹鋼等等。據(jù)統(tǒng)計(jì),，國際范圍內(nèi)已歸入各種規(guī)范（包含廠標(biāo)）的商標(biāo)已有百余種,，而未納標(biāo)的非規(guī)范商標(biāo)就更多了。盡管如此,，目前各工業(yè)先進(jìn)國家大量出產(chǎn)和廣泛應(yīng)用的不銹鋼商標(biāo),，僅限于馬氏體、鐵素體和奧氏體類的近十幾個(gè)商標(biāo),。 
      除前蘇聯(lián),、東歐和我國外，國際不銹鋼產(chǎn)值已達(dá)1100萬噸,，而1950年的國際不銹鋼產(chǎn)值還不到100萬噸,，40年間產(chǎn)值增加了10多倍。自1970年開端,，日本的不銹鋼產(chǎn)值已超過美國,，處于領(lǐng)先地位且一向在持續(xù)增長(zhǎng)。不銹鋼產(chǎn)值中，Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼約占30%—40%,，而18-8型Cr-Ni奧氏體鋼等約占60%—70%,。國際上工業(yè)先進(jìn)國家的不銹鋼產(chǎn)值通常分別占本國鋼總量的2.5%-3.5% 。在不銹鋼出產(chǎn)中,，超高功率電爐,、爐外精粹、接連鑄錠（包含薄板坯連鑄）,、熱連軋或新式爐卷軋機(jī),、冷連軋、接連酸洗熱處理和接連維護(hù)氣氛亮光熱處理,，以及各種質(zhì)量檢查手法等新工藝,、新配備、新技術(shù)已日益廣泛采用,。大型化,、高速化、接連化,、自動(dòng)化是不銹鋼出產(chǎn)工藝,、配備的首要開展方向，國外已能大量出產(chǎn)和供給的不銹鋼材有：寬度達(dá)2m的冷軋薄板,，包含鏡面板、五顏六色板,、花紋板,、涂層板等；寬度達(dá)3m以上的熱軋中板,；厚度可達(dá)300mm以上的熱軋厚板,；直徑大到1m以上、小到0.1mm的無縫管以及各種規(guī)格的焊管（最大直徑可達(dá)2m）,；厚度約0.05mm,，寬度可達(dá)1m的不銹鋼箔。美,、日等國所出產(chǎn)的不銹鋼材中,，冷軋薄板和帶材約占60% 。（板,、帶材共約占70%）,；管材約占4%-5%（其間焊管在日本已占不銹鋼管產(chǎn)值的60%擺布）；線材約占8%-9%,；棒,、型材約占10%-11% 。